正海機械為大家介紹：

當(dāng)你購買了片材機之后，不要火急火燎的就打開機器進行操作，當(dāng)?shù)凇问褂闷臋C時，我們要注意以下操作：

1.打開機器時，先將機器升溫約四五十分鐘。推薦操作方法是用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次，然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

2.在進行工作時，要保證機溫，不能忽高忽低。

3.片材擠出機入料要均勻，并加足。片材擠出機吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

4.停止使用時，要徹底切斷片材機的電源

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PP片材機廠家正海機械為大家介紹塑料片材機使用注意項：

1)三輥的運轉(zhuǎn)速度要略高于板坯從模具口的擠出速度，一般速度差不超過10%。三輥工作速度要控制平穩(wěn)，過快或過慢的運行速度對板的厚度誤差都有較大影響。

2)聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時，螺桿選用突變型結(jié)構(gòu)，壓縮比為(3-4):1,熔體流動速率為:HDPE 0. 3~2.0g/10min，LDPE 0.1~0.3g/1Omin，PP 0.5~1. 5g/10min。ABS等非結(jié)晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材，應(yīng)選用漸變型螺桿，壓縮比為(1.6一2. 5):1。

3)塑料板(片)的擠出成型，除了聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯樹脂擠出前一般情況下不進行cs處理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都應(yīng)在擠出前要求進行cs于燥處理。否則，應(yīng)使用排氣型擠出機擠出成型。

PP片材機廠家正海機械為大家介紹片材機需要注意的10點要求：

1.片材機需要注意三輥的工作溫度，一般來說是進片輥溫度要稍微高一點，出片輥溫度要低一些。

2.輥面要有一些中高度；三輥之間應(yīng)等于或者大于板的厚度。

3.注意三輥工作面粗糙度不應(yīng)該要小于0.2pm不能使用硬刀刮劃軸面，因該使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。

4.模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板質(zhì)品厚度，模唇中間間隙需要小于兩側(cè)端唇間隙。

5.片材機入片形式，中間輥面于唇口下平面在一個水平面上，唇口端面和中間輥中心線平行，相距5到10厘米。

6.成型模具溫度略高于機筒溫度，高出溫度需要在5到10度之間。

7.片材機生產(chǎn)設(shè)備機筒各溫度由加料階段開始與成型模具連接處溫度慢慢變高。

8.除了聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯樹脂擠出前一般情況下不進行cs處理外，其他一些塑料都應(yīng)該在擠出前要求進行cs于燥處理。

9.三輥的運轉(zhuǎn)速度要略高于板胚從模具口擠出速度，一般速度差不超過百分之10.

10.片材機成型模具溫度控制需要穩(wěn)定，不穩(wěn)定會造成板片制品的的縱向誤差大。

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