正海機械為大家介紹：

當你購買了片材機之后，不要火急火燎的就打開機器進行操作，當第—次使用片材機時，我們要注意以下操作：

1.打開機器時，先將機器升溫約四五十分鐘。推薦操作方法是用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次，然后繼續升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。

2.在進行工作時，要保證機溫，不能忽高忽低。

3.片材擠出機入料要均勻，并加足。片材擠出機吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。

4.停止使用時，要徹底切斷片材機的電源

正海機械——優質的設備、合理的價格、完善的售后！歡迎各位前來咨詢洽談！

PP片材機廠家正海機械為大家介紹塑料片材機使用注意項：

1)三輥的運轉速度要略高于板坯從模具口的擠出速度，一般速度差不超過10%。三輥工作速度要控制平穩，過快或過慢的運行速度對板的厚度誤差都有較大影響。

2)聚烯烴類塑料擠出成型板(片)材時，螺桿選用突變型結構，壓縮比為(3-4):1,熔體流動速率為:HDPE 0. 3~2.0g/10min，LDPE 0.1~0.3g/1Omin，PP 0.5~1. 5g/10min。ABS等非結晶型高聚物樹脂擠出成型板(片)材，應選用漸變型螺桿，壓縮比為(1.6一2. 5):1。

3)塑料板(片)的擠出成型，除了聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯樹脂擠出前一般情況下不進行cs處理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都應在擠出前要求進行cs于燥處理。否則，應使用排氣型擠出機擠出成型。

PP片材機廠家正海機械為大家介紹片材機需要注意的10點要求：

1.片材機需要注意三輥的工作溫度，一般來說是進片輥溫度要稍微高一點，出片輥溫度要低一些。

2.輥面要有一些中高度；三輥之間應等于或者大于板的厚度。

3.注意三輥工作面粗糙度不應該要小于0.2pm不能使用硬刀刮劃軸面，因該使用銅質刀清理輥面殘料。

4.模具唇口間隙應略小于或等于板質品厚度，模唇中間間隙需要小于兩側端唇間隙。

5.片材機入片形式，中間輥面于唇口下平面在一個水平面上，唇口端面和中間輥中心線平行，相距5到10厘米。

6.成型模具溫度略高于機筒溫度，高出溫度需要在5到10度之間。

7.片材機生產設備機筒各溫度由加料階段開始與成型模具連接處溫度慢慢變高。

8.除了聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯樹脂擠出前一般情況下不進行cs處理外，其他一些塑料都應該在擠出前要求進行cs于燥處理。

9.三輥的運轉速度要略高于板胚從模具口擠出速度，一般速度差不超過百分之10.

10.片材機成型模具溫度控制需要穩定，不穩定會造成板片制品的的縱向誤差大。

正海機械——優質的設備、合理的價格、完善的售后！歡迎各位前來咨詢洽談！