再生塑料造粒機是廢舊塑料再生行業用途最廣,使用最廣泛,最受用戶歡迎的再生塑料再生加工機械,再生塑料造粒機之所以受廣大朋友們的喜愛主要是因為本身具有的一些特點,下面小編就簡單給大家介紹一下再生塑料造粒機的特點.

造粒機工作過程中注意事項：

1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。

3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。

5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。

溫差分離是利用各種塑料的脆化溫度不同，在低溫下有選擇地粉碎，同時達到分離目的的方法。干法造粒工藝流程簡單，運行成本低。由于農膜中含有至少20%的水份和15%以上的泥沙，一般的分離難以達到較好的雜質去除效果，使進入熔融擠出切粒機的農膜中仍然含有大量的雜質，對塑料造粒機造成嚴重的磨損；此外由于雜質的存在，產品的純度降低，售價只有濕法造粒產品的50%-60%，只能用來生產一些低品質的塑料制品，難以提高經濟效益。

因此干法工藝的關鍵在于提高雜質分享的技術水平，但此方法的最主要優點是沒有廢水產生，二次污染大大減少，尤其在我國是一種值得推廣的技術，特別是在缺水的北方地區和中小型難以負擔環保費用的企業，因此如何方便地提高產品的純度，同時實現低成本運行，成為我國目前廢舊農膜再生塑料造粒機行業造粒技術的一個關鍵。

文安縣聯華塑料機械廠簡述造粒機的產品工藝及構造：

機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。

塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀bao覆層。為保證機頭內塑料流道合理，xc積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為xc塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環的。