熱軋不銹鋼無縫管的加工工藝

按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并qc表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加 熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。{zh1}經均整機均整壁 厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。

此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管(有縫管)兩大類，按照制造工藝的不同可以為：熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。

無縫管廠家介紹，對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。

無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管，是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

不銹鋼是鋼的一個種類，鋼是指含有碳（C）量在2%以下的稱之為鋼，大于2%是鐵。鋼在冶煉過程中加入鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、硅（Si）、鈦（Ti）、鉬（Mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說的不銹鋼。

簡單地說不銹鋼管是不銹鋼材質的鋼管,不銹鋼管也分無縫的不銹鋼鋼管和焊接的不銹鋼鋼管.

無縫鋼管是相對于焊接鋼管的,焊接鋼管由鋼板/卷制作而成的,有焊縫,而無縫鋼管是由鋼坯穿孔軋制而成的,是沒有焊縫的.

不銹鋼表面處理：1.油磨,也稱雪花絲、斷絲,是抗指紋拉絲的一種,多用于電梯轎廂.它是將 板材用4#拉絲機研磨后用油脂降低板面產生的溫度,從而使板面保持平整不變形.

2.拉絲,也稱亞光處理、直絲,是裝飾工程使用最普遍的一種不銹鋼板面加工形式.多用于砂紙附帶或者尼龍拋光輪柱進行干性拉絲.

3.拋光,也稱鏡面處理、無絲路,光亮度從4K-12K不等.通過酸性水表面研磨而成,加工成本略高于油磨跟拉絲