無粘結預應力是后張預應力混凝土的一種新的施工工藝，其做法在預應力絲束表面涂防腐涂料并用塑料管bao裹后，如同普通鋼筋－預先鋪設在支好的模板內，然后澆筑混凝土，待達到強度后進行張錨固。由于其具有無需留孔與灌漿、孔道摩擦力小、預應力筋易形成跨度曲線、施工簡便等優點，近年來得以推廣并廣泛應用，但其技術量高、專業性強、施工中如果質量控制不嚴，易造成結構隱患，影響結構安全，在施工中應采取質量控制措施。

工程概況 　　

　　 某出版基地科技文化活動中心-康樂中心，康樂中心共三層，一層層高5m，二層4.5m，三層6m，局部4.5m和7m。建筑物高點19.1m，室外地坪低標高-0.6m。康樂中心建筑物長度88.15m，寬度48.575m。各層建筑面積分別為：一層240.81m2，二層2249.57m2，三層2593.5m2，單項工程建筑面積7880.92m2。其屋面設有4根24m跨無粘結預應力大梁，為本工程特殊結構部位。

生產過程中應對捻股機進行巡視，發現異常及時停車，查看工字輪線剩余情況。

回火溫度控制在375±50C，車速不大于85米/分，如有異常應及時調整正常方能繼續工作。

當上一趟線捻制完畢后。

打開安全罩，安全銷，用剪子剪斷剩余鋼絲。

把空軸卸下，在重新上一趟線。

利用對焊機完成兩趟線的連接，用砂輪打平。

焊接完畢后，把工字輪上的線纏好，放好安全銷、安全罩。

松開后變形器，和合線模壓塊，并在前面做好標記。開始啟捻股機，注意觀察{zh1}一個焊接頭的位置，穿過合線模后作標記，到前段大輪上的線均上到收線大輪上時停車，看計米器數據，填寫工藝卡記錄。

環氧粉末涂料

涂覆填充式環氧涂層鋼絞線用的環氧粉末涂料有2個技術指標要求非常高。其一是沖擊強度，按標準要求在測試溫度23±2℃，涂層厚度400~700μm條件下需要通過9N·m(90kgNaN)的沖擊試驗。其二是抗彎曲性能：按標準要求測試溫度20~30℃，線芯冠頂涂層厚度400~700μm條件下應通過180°彎曲試驗。最為嚴酷的技術要求是線芯之間超過1000μm的涂層厚度下也不允許出現裂紋或裂縫。涂覆填充式環氧涂層鋼絞線用的環氧粉末主要性能要求見表1。

全涂覆環氧涂層鋼絞線的環氧涂層厚度為120~200μm。涂層性能要求雖然不如涂覆填充式環氧涂層鋼絞線那樣嚴酷，但因固化時間極短(只有10s)，在生產過程中環境溫度對固化程度影響較大。為確保涂層充分固化，涂裝廠家必須嚴格控制生產工藝參數。

對制粉廠家來說，要實現粉末涂料的快速固化，將給粉末涂料的生產、運輸和儲存帶來一定的影響，直接影響涂層鋼絞線的質量。