常州市金陵干燥設備有限公司并于2008年評為行業首批{gjj}高新技術企業，從而成為國內干燥行業少有的科研型企業      

      對干燥產品有無其它附加要求 :氣流干燥機中的高速氣流使顆粒之間、顆粒與器壁之間的激烈碰撞和 摩擦，物料很容易粉碎和磨損，更難以保存完好的結晶形狀和結晶光澤，因此，對干燥產品有上述要求的情況下，不適于氣流干燥方法。氣流干燥機熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產品溫度不會超過70~90℃。

　　金陵干燥設備公司將致力打造先進的“智”造型企業，以專業、實用、經濟、創新、價值為宗旨，努力學習先進技術和管理經驗，完善制造工藝，進一步提高產品品質，提升企業品牌。

　　氣流干燥器結構簡單，在整個氣流干燥系統中，除通風機和加料器以外，別無其他轉動部件，設備投資費用較少，可節省投資80%。操作方便在氣流干燥系統中把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合起來操作，流程簡化并易于自動控制。缺點氣流干燥系統的流動阻力降較大，一般為3000 - 4000Pa，必須選用高壓或中壓通風機，動力消耗較大。氣流干燥所使用的氣速高、流量大，經常需要選用尺寸很大的旋風分離器和袋式除塵器。

　　金陵干燥設備廣泛應用于醫藥、化工、食品、環保、礦產、建材、軍工國防科技等領域。

氣流干燥的特點

　　氣固兩相之間傳熱傳質的表面積大固體顆粒在氣流中呈高度分散懸浮狀態，這樣，使氣一固兩相之間的傳熱傳質表面積大大增加。由于采用較高氣速（20-40m/s)，使得氣一固兩相之間的相對速度也較高，不僅使氣一固兩相具有較大的傳熱面積，而且體積傳熱系數h。也相當高。普通直管氣流干燥器的h2為2300-7000W/(m3·K)，為一般回轉干燥器的20~30倍。由于固體顆粒在氣流中高度分散，使得物料的臨界濕含量大大下降。例如，平均直徑為1001m的合成樹脂，在進hq流干燥時，其臨界濕含量僅為100^200；某些結晶鹽顆粒的臨界濕含量更低（(0.3%-0.5%)。