金屬表面噴砂處理工藝和應用介紹
不銹鋼表面去銹處理 鋼材工件表面除油打砂處理噴砂主要有以下應用:
(一)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。表面處理
(二)工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物qc,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固,質量更好。表面處理工藝
噴砂工藝與其它清理工藝(如酸洗,工具清理)相比有以下特點:
一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率zui高的清理方法。
二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。三強表面處理
![](http://zs1.img-/pic/139100/pscl/20160603151759_0095_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/139100/pscl/20160606144711_9221_zs.jpg)
經過噴涂加工處理的金屬工件壽命更長
在很多的地方都會需要使用到金屬工件,我們會發現有一些金屬工件的質量比較好,但是有一些金屬工件的質量不是很好,在生產金屬工件的時候會采用相應的一些工藝,比如說熱噴鋅、噴鋅等等。經過噴涂加工處理的金屬工件壽命更長。
噴涂加工處理的金屬工件維護方便快捷,噴涂可以直接在現場進行,無需拆裝。結構件在加工、起吊、運輸、安裝過程中,涂層容易被碰壞、劃傷,但是相應的一些噴涂技術卻可以很好的去進行修復。與金屬基體的結合力高。噴涂層與基體以機械熱鑲嵌和微冶金結合共同作用,涂層表現出較高的結合力,是火焰噴涂的3倍,在所有防腐涂層里結合力zui高。涂層質量好。融化均勻,噴涂致密,涂層質量也比較好。
為了延長金屬工件的使用壽命,我們會采用更多的噴涂方式去進行操作,但是不同的方法所產生的效果是不一樣的,所以在操作的時候一定要多注意了。對于用戶來說肯定是想要選購到優質產品,還在等什么,趕快聯系我們進行咨詢,我們會為大家提供優質的產品的。
![](http://zs1.img-/pic/139100/pscl/20160603151759_0095_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/139100/pscl/20160606144710_9250_zs.jpg)
不銹鋼噴砂工藝處理與特點
我們所了解的不銹鋼表面的處理一般都是使用不銹鋼噴砂工藝處理的。什么叫噴砂工藝?噴砂工藝,采用壓縮空氣為動力,以形成最調整噴射將噴料進行高速噴射到被需要處理工件表面,①使工件表面的機械性能得到改善,②使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,③使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,提升了抗疲勞性,也同時增加了涂層與噴砂間的著力,讓涂膜更耐久,表面流平和裝飾效果更好。
不銹鋼噴砂工藝處理與其它清理工藝相比有以下特點:
1、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率zui高的清理方法。
2、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學溶劑清理則清理表面對于光滑不利于涂層粘接。
噴砂主要有以下應用:
(1)工件涂鍍、工件粘接前處理。噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物qc,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大提高工作與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固,質量更好。
(2)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光。噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、沒污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。
(3)機加工件毛刺清理與表面美化。噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,qc了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
(4)改善零件的機械性能。不銹鋼噴砂工藝處理,機械零件噴砂后,能在需件表面產生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使潤滑漬得到存儲,從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。
(5)光飾作用。
![](http://zs1.img-/pic/139100/pscl/20160606144710_9250_zs.jpg)
![](http://zs1.img-/pic/139100/pscl/20160603151759_0095_zs.jpg)