PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。

　　PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。

　　PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。

　　PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為食品級及工業級兩種，且可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種各樣片材用于真空成型，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，制成產品符合美國FDA、日本PL食品衛生標準，制成產品廣泛用于玩具、食品、電子產品、醫藥、電器、禮品、化妝品、文具等產品外bao裝。

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自動卷片的真空吸塑成型機，模具部分由鈹-銅合金制造，單工位型吸塑機的輻射加熱這使得導熱性比鋁材有所改進，薄片達到0.5mm，冷卻時間減少了15%～20%。低溫真空吸塑成型模具需要的冷卻時間較短，但模具溫度不能隨便降低。低模溫取決于：塑料材料；所需的型腔斜度；板坯材料的厚度，若模塑件不能在各向等速冷卻，隨壁厚的增加，變形的可能性增加;換言之，壁越厚，模具的溫度就應越高;制品的形狀，軸向對稱的制件比一側的制件脫模溫度高。當塑件和模具間夾帶空氣時，接觸不良且冷卻時間增加。當模具表面太滑或排氣槽太少時，會存在接觸不良。若真空吸塑成型制品畸變，說明與模具存在不良接觸，其結果是導致冷卻時間延長，否則，制品太軟會變形。對于真空吸塑成型，片材與模具接觸一側的冷卻通常比不接觸的更有效。當然，若雙面均勻冷卻，效果更優。

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產品的內外bao裝有哪些基本原則

 bao裝設計的基本原則是：保護商品，促進銷售，降低成本；促進銷售雖然是bao裝的重要任務，但不能只注重bao裝的精美，而忽視商品的內容。準確地表達商品所含的基本消費利益、提供于商品定位緊密相關的內容，才是bao裝設計中最重要的決策。奧泰吸塑認為良好的商品bao裝設計、就是使bao裝備要素有機結合、統一于商品內容中。各要素的設計要點如下：

 1.品牌和標簽—品牌在bao裝上要占據突出位置.標簽要醒目，文字說明要簡明、準確、易懂。

 2.形狀。商品bao裝的形狀要有利于搬運.儲存和陳列。工業bao裝要充分慮運輸過程的平穩和安全。方便是bao裝形狀設計的一要點。其次才是美觀。