電捕焦油器的維修規范

一、維修電捕時，必須關閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。

  二、電捕運行三個月，應停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。

  三、進入電捕內檢查維修時，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：

1、停電、接地、懸掛警示牌。 2、關閉電捕的入口、出口閥門。  3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關下吹掃，后關上吹掃閥門。  4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。  5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。  6、關閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。 注意：  （1）進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止受傷。 （2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。  

  四、進入電捕內的檢查項目：  1、罩瓷瓶內部結焦情況，即時清理保持清潔。  2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或更換電暈線。  3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。 4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽qc干凈。 5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。  6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。

   五、電捕的檢查和維修工作進行完畢后，要進行空場試驗。  空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡放電現象）。  

   六、維修人員在進入電捕內檢查維修時，要保證有良好的通風設施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監護人員，進行安全監督工作。  

   七、電捕在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備到位，完好無損，預防突發事故的發生。

      影響布袋除塵器腐蝕的因素很多,但直接的原因是氣體的溫度接近露,甚至在露以下,使氣體產生冷凝,在金屬表面出現冷凝水。因此,防止布袋除塵器腐蝕有效的措施是改進工藝系統和操作方法,避免出現冷凝現象,其具體措施如降低氣體中的濕含量,要降低氣體的露溫度,就要降低氣體中的濕含量,如濕法窯要盡量降低料漿的水分,并盡可能提高氣體的溫度,使氣體溫度與露溫度的溫差增大.氣體溫度應高于露溫度20度.但實踐證明,這一經驗值偏小,因為工況條件有些難以預計的因素,如漏風率的大小,所以我們建議氣體溫度至少要高于露溫度30度以上。

      降低布袋除塵器的漏風率.漏風是除塵器腐蝕的主要原因之一,漏風量與除塵器內的負壓密切相關,負壓越大,漏風將越加嚴重.所以濕法窯應使布袋除塵器正壓運行,即將排風機放在除塵器的進口.正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不利的影響,但粉塵容易進入除塵布袋內部,所以要改善其密封結構.另外正壓操作會加速排風機的磨損,不過國內許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作,風機磨損過快現象并不十分明顯.加強除塵系統的密封這一措施bao括除塵器本身和除塵系統中其他設備和管道的密封。

    電捕焦油器的工作情況的優劣是指在通過規定的煤氣流量后，根據除焦油效率的高低來評價其工況，這里特別強調的是通過規定的煤氣量，因為在低負荷時，其除焦油效率可能較高，但此時不屬于正常狀況，所以不能作用為評估的依據。

    一般煙煤煤氣站在經初清洗后的半凈煤氣中焦油含量約為5-20克/米3（視煙煤中不同揮發份而不同），而經電捕焦油器凈化后其焦油含量在50-500毫克/米3左右，大多數電捕焦油器的煤氣站，其除焦油效率可以在95％以上，個別調整得好的可以達到98-99％。