烤漆工藝流程

常見的烤漆不良品

1. 多漆.少漆--注意噴涂手法均勻，勿多噴少噴 2. 掉漆—烤的時間不夠.前處理不干凈或是碰撞

3. 色差---材質.烤件形狀及噴漆厚薄有關，手工噴漆的特別嚴重 4. 起泡---除油不干凈.烤漆溫度過高

5. 雜質.顆粒—油漆不干凈.周圍客氣不干凈或噴涂前工件處理不干凈 6. 泄粉就是常說的橘子皮---粉噴的太厚

烤漆流水線的組成部分

電控系統：涂裝、烤漆流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監視報警。單列控制是涂裝生產線中最常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

噴漆設備：油漆噴涂，采用油淋式噴漆室、水簾式噴漆室兩種，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

烤漆流水線的組成部分

烘爐：烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生產需要可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小于±3度,達到先進國家同類產品的性能指標。

熱源系統：熱風循環是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。