高周波同步熔斷機，同步熔斷高周波機操作程序

1、介紹

1生產操作：

單頭機兩個工位，操作員只需放入產品，按前進開關推盤就會自動進入工作模具頭下，模具就自動下降、加熱、上升、全部過程簡便安全。

2輸出力的調校：

采用特有低損失的同軸振蕩器，可以隨時因模具大小及膠料厚薄而調較輸出力強弱。使操作高周波機時不做成干擾電訊，不是其

它牌子可以比較。出力的調校亦可配合時間制，可最1大出力，在最短時間內熔接產品，提高生產量。

3保護裝置：

限流保護，當輸出力調校過大時，會切斷高周輸出故可保護機內電子管不致因電流過大而損壞。火花保護：在工作過程中，如果

模具產生跳火現象，保護器會切斷輸出，模具亦自動上升、離不開產品，使模具不致跳火而損壞。緊急制：在工作過程上，可以隨時停止高周波輸出同時模具回到原位。

熱度恒溫

本機除有高周波加熱外，還有2000W發熱線及恒溫器使模具預熱加快熔接時間及xc跳火現象。

2、裝置說明

① 擺放位置

本機應遠離會產生高溫的物體，亦應避免潮濕或易受雨水，灰塵等物侵入的地方，以免引起本機內的電子零件燒毀及漏電。由于機內產生熱量（變壓器、振蕩器）應選擇通風良好之外擺放本機，若必須把本機放置于墻角，應與墻角有5寸的空位，以利于散熱。

② 電源供位

本機電源：AV220V單相或380V三相。輸入電源7KVA應在電機外裝有30A電源開關與保險線.本機必須裝置地線,否則會有漏電現象。

③ 氣壓供應

本機機械動作需要壓縮空氣的推動，故需另備有10HP以上的空氣壓縮機。

④ 電子管裝置

放入電子管，對好登絲位置，以緊固定電子管螺絲、登絲螺絲、柵及鏍母。

高頻焊接機打火的原因？

1、高周波模具水平調節一定需要調節水平。

2、每次在調試新的模具，電流都應該調整至回0.2A。然后利用同調器慢慢的把電流調至適合的電流熱合。

3、高周波模具出現打火現象一定要用干凈的抹布，加上酒精、汽油等處理相應的灰塵。

4、高周波模具下面必須采用一定的結緣材料。有效地防止高頻再次擊穿所需要的焊接產品。

5、振蕩桶在生產過程中出現的打火現象主要有電容片，高壓管座等跳火。處理方式和電容調節片一樣。6、模具要恒溫。模具溫度變化會產生質量不穩定7、高頻輸出盡可能調高，同時減少高頻輸出時間。因為打火往往是因為材料受不了高溫造成的。8、檢查模具是否與下臺板平行。9、模具大小與高周波機不匹配，使機器輸出的有效功率下降。10、變壓器或者交流接觸器接觸不良，使輸出的電流為虛電流。

高周波機,高頻機,熱合機之間的區別與聯系！

首先高周波機，又稱高周波塑膠熔接機(又名高周波塑料熔接機)，是塑料產品熔接的首1選設備；它是利用電流經過高周波電子管的轉換再經振蕩桶振蕩后形成強大的高頻電磁場，電磁場在上下電極板之間形成，使置于上下電極間的塑料內部份子振蕩流動，產生熱能滲透，而進行各類制品熔合。工作原理：高頻塑料焊接設備，屬于高頻介質加熱設備。工作原理是介質材料，在高頻電場的作用下發生分子極化現象，并按電場方向排列，因高頻電場，以極快的速度改變方向，則介質材料，就會因介電損耗而發熱。

其次高頻機，高頻機全稱“高頻感應加熱機”，在中國稱“高頻感應加熱設備”或“高頻電源”，在廣東、臺灣也稱高周波感應加熱機或者高周波焊機，華東及北部地區大多稱做高頻機，加熱機，高頻埋植機，焊接機,高頻焊接機等。它主要是對金屬進行感應式的加熱(非接觸性的)；能對金屬極快的加熱，有省電、體積小、安裝方便、操作方便、安全可靠、加熱速度快等優點。