高周波塑膠熔接機的原理：

1.高周波塑膠熔接簡稱“高頻機”，臺灣稱“高周波”。

2.高周波塑膠熔接機是由電子管將電能轉化為電磁波，經過振蕩成為高頻電磁場，

  在過各種傳輸路徑再把高頻傳到模具（上極），PVC膠布在模具與接地（即高

  頻電磁場的上、下極）之間，塑料極性分子發生極化現象劇烈運動而產生熱量。

  膠布在模具壓力下達到熔接定型的效果。

1、高周波熔接機與高周波熔斷機的應用區別：

      高周波熔接:機主要是指只是具備高周波熔接，壓花或壓紋或燙金等而不具備裁切功能的高周波機，它跟高周熔斷機最1大的區別在于壓力大小與出力方式 ，高周波熔接機是采用氣缸驅動加壓，所以一般壓力不大，根據不同機器只有300KG到2T左右壓力，并且只能一步出力，一壓到底。而高周波熔斷機是采用空油壓增壓缸加壓，當熔接后切斷增壓可以根據功率及電極大小達到5-50T不等，而高周波熔斷機是采用二段出力，分熔接與裁斷先后加壓。所以高周波熔接機只適宜PVC及不需裁斷的產品的熔接，而高周波熔斷要適于環保料的熔接及裁切，bao括鞋材與手機皮套等等zp及含布料產品的同步成型加工。

2、高周波熔接機與高周波熔斷機的機架結構區別：

     前面說到高周波熔接機與高周波熔斷機都分為自動與手動，轉盤與滑臺等幾種結構，名稱上大致差不多，但實際相差很遠，最簡單的一臺高周波熔接機只有300-1000KG（轉盤）左右，而同樣的高周波熔斷機，重量可達到1000-2000KG左右，所以名稱差不多，但外觀及內在很大區別，高周波熔接機相對機架承受壓力小，所以架身結構用料較薄，相對同樣的高周波熔斷機用料厚，機架結構也會大些。所以同功率的高周波熔接機與高周波熔斷機價格也相差很大。

高周波機與高頻機的區別？

高周波機主要是由高頻振蕩管通過高頻振蕩桶的作用，將高頻管發生的高頻電磁場放大再輸出到機器模頭上，通過模頭加壓，使模頭下的產品經電磁場的作用而熔接在一起。高周波機主要熔接PVC及含PVC10%以上的塑膠軟料產品及PVC薄板等。。對于其他非PVC的塑膠材料是不起作用的，比如PP，PE，純PET等。通常我們看到有些似乎不是PVC的產品，其實那是含部分PVC分子的，如紙卡吸塑的熔接，紙卡其實表面的吸塑油就是PVC的，如帳篷布及其他PET吸塑等很多都是復合料的簡稱。

高頻機，在華南區域通常指感應加熱機，或稱誘導加熱機，是通過晶體管產生的高頻感應電流，配置上感應圈，對金屬產品感應加熱的應用，當輸出的感應電流經感應圈，感應圈內如有金屬物品，會在瞬間產生高溫，所以常用的快速淬火或金屬粉熔焊接等。