印花過程：

色漿（色糊）制備

色漿主要組成：原糊  染料  助劑

印花原糊：

1．原糊的作用及要求

原糊的作用：

（1）使染料固定在一定位置上形成局部染色而成花紋

（2）作為染料的稀釋劑

（3）作為染料及化學藥品的傳遞劑

（4）防止?jié)B化，使花紋輪廓清晰

（5）汽蒸時的吸濕劑

原糊應具備的印花性能及條件：

（1）對染料、化學藥品及機械攪拌的穩(wěn)定性

（2）良好的變形性（可塑性）

（3）較高的給色量

（4）容易洗滌

（5）貯藏的穩(wěn)定性

（6）具有適當?shù)恼扯燃翱薴u滲化的能力

（7）具有一定的粘著力

（8）具有良好的成膜性

（9）制糊容易，不帶色素

（10）制糊率高，價格便宜

熱升華滾筒印花機采用{bfb}無縫管滾筒，滾筒內外精工車床，滾筒外精工打磨，再鍍鐵佛龍，保證每個點的溫度一致。可選單層滾筒和雙層滾筒，雙層滾筒發(fā)熱更均勻，轉印效果無色差，省電30%-40%.不銹鋼加熱管直接加熱油層,50分鐘可升溫到200度。適用于大型條幅、旗幟、無紡布、滌綸布、雪紡布、化纖fu裝布料、毛巾、被單、箱bao、鼠標墊等產品的升華轉印，特別是成匹布料的連續(xù)轉印。

數(shù)碼印花技術在國際上的應用情況是怎樣的?

現(xiàn)在數(shù)碼印花產品在意大利已占其國內總印花量的30%以上，數(shù)碼印花成長的速度在于產業(yè)結構及成本，意大利是以印花設計為導向的流行市場，全世界gd的印花紡織品大部分來自意大利。

而就意大利印花生產成本而言，生產400米小批量的產品每平方米成本將近兩歐元，而同樣批量的產品在土耳其及中國生產成本都不到1歐元;若是小批量生產800~1200米，每平方米也近1歐元，這樣的成本差異使數(shù)碼印花成為主流，所以數(shù)碼印花正可符合其市場需求。

另外，就成本結構來說，傳統(tǒng)印花在小批量生產時需制備網(wǎng)版，這使得傳統(tǒng)印花的初始成本相對較高，但隨著印花量增加的成本攤薄，大批量生產的成本相對較低。

對數(shù)碼印花而言，主要成本來自于噴頭與墨水，不管大或小批量生產成本都是相近，只要噴印速度夠快，管理成本相對會較低，這也是設備商朝高速機的開發(fā)構想。