停機時按照下列操作順序進(jìn)行：

1. 關(guān)閉加料器，關(guān)機時加料機內(nèi)物料要清理干凈。

2. 關(guān)蒸氣閥，一般應(yīng)在進(jìn)料，出料段網(wǎng)帶上無物料時再關(guān)蒸氣。

3. 關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機：由進(jìn)料段開始逐臺關(guān)機。

4. 關(guān)閉排濕風(fēng)機：由進(jìn)料段開始逐臺關(guān)閉。

5. 關(guān)閉網(wǎng)帶傳動變頻控制器。

6. 關(guān)閥底部清掃裝置。

7. 待物料全部清理干凈后，關(guān)閉總電源。

帶式干燥機年度維修保養(yǎng)：檢查全部電氣裝置達(dá)到安全要求;全面qc缺陷、恢復(fù)設(shè)備原有的性能和效果;更換和修復(fù)磨損件及喪失性能的零部件;設(shè)備全面檢修。當(dāng)每次的日常保養(yǎng)和日常保養(yǎng)應(yīng)該留下記錄，只有這樣當(dāng)網(wǎng)帶式干燥機發(fā)生故障，才能快捷方便的維修。

注意事項

1. 開機前應(yīng)檢查各風(fēng)機電源接線是否可靠，風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確。

2. 電空箱應(yīng)有可靠的接地。

3. 式運轉(zhuǎn)各電機是否正常。

4. 變頻系統(tǒng)的功能設(shè)置及調(diào)速應(yīng)符合規(guī)定要求。變頻器應(yīng)嚴(yán)格參看說明書操作，以防損壞。

5. 網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)向要正確，轉(zhuǎn)動要靈活、自然、無卡網(wǎng)、跳動等現(xiàn)象，網(wǎng)帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。

6.  加熱器進(jìn)氣前，應(yīng)先蒸氣總管上的排水閥打開，排掉管道內(nèi)的冷凝水后，再把旁通閥打開，直通蒸氣把管路內(nèi)鐵銹雜質(zhì)沖掉后，再關(guān)閉旁通閥，此時讓疏水器開始工作，并應(yīng)檢查加熱器、疏水器、電磁閥工作是否正常。

7. 請少、螺旋出料轉(zhuǎn)動方向是否正常

8. 打開電源開關(guān)后，應(yīng)檢查各電器元件、溫度控制、變頻系統(tǒng) 脈沖除塵器等工作是否正常。

9. 檢查擠條機的轉(zhuǎn)速是否符合要求，料箱內(nèi)有無其它雜物。特別是擠條機使用過后如有多余物料積在機內(nèi)時，必須用清水沖洗后可開車，不得有任何金屬物品進(jìn)入機體料箱以免軋壞滾筒

10. 上述各項全部符合要求放可正式投料運行