電解液等離子體拋光設(shè)備組成
正在試制的電解液等離子體拋光設(shè)備組成如圖所示。在該設(shè)備結(jié)構(gòu)中，包括主機(jī)、電源、控制、溶液處理、換熱、蒸汽回收等系統(tǒng)。
升降機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證工件按一定速度完成下潛或移出；電源采用高頻逆變，模塊化組合，為拋光提供需要的能量，滿足拋光所需要的外特性；控制器由可編程邏輯控制器和各種驅(qū)動(dòng)模塊、傳感器和接口組成，包括軟件，為電解液等離子體拋光提供控制和監(jiān)測(cè)；溶液處理及時(shí)補(bǔ)充溶液濃度，保證拋光液在工作過(guò)程中符合要求，能夠循環(huán)利用，保證廢棄的溶液符合生活污水排放要求；換熱過(guò)濾通過(guò)加熱或冷卻溶液控制溫度，并通過(guò)循環(huán)過(guò)濾對(duì)溶液中的廢棄物進(jìn)行清理回收；蒸汽回收裝置通過(guò)冷凝技術(shù)回收拋光過(guò)程產(chǎn)生的蒸汽；系統(tǒng)中還包括線路和管路連接，它們分別承擔(dān)電力、信號(hào)傳遞和液體輸送。
等離子拋光的優(yōu)勢(shì)
艾博恩科技專(zhuān)業(yè)研發(fā)的自動(dòng)環(huán)保電離子納米拋光技術(shù)和五金表面處理設(shè)備，為廣大客戶(hù)解決了因人工拋光、電解拋光、化學(xué)拋光等傳統(tǒng)拋光方法造成的環(huán)保和高成本問(wèn)題，帶來(lái)的直接利益優(yōu)勢(shì)包括（但不限于）：
1、綠色環(huán)保
艾博恩專(zhuān)用拋光廢液環(huán)保無(wú)粉塵，可直接排放而不會(huì)造成污染，也可以稍作處理回收利用；
2、降低60%拋光成本
艾博恩環(huán)保電離子電漿納米拋光設(shè)備采用自動(dòng)化控制，作業(yè)人員少，人工成本低；操作簡(jiǎn)單，維護(hù)費(fèi)用低。
3、大幅提升拋光效率
艾博恩電離子電漿納米拋光設(shè)備通過(guò)專(zhuān)業(yè)藥劑可在十幾秒到幾分鐘內(nèi)達(dá)到電鍍鏡面效果，并且可同時(shí)處理成百上千個(gè)產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)效率。
4、拋光效果好，品質(zhì)高
艾博恩電離子拋光設(shè)備拋光出的產(chǎn)品具有高品質(zhì)，而且可以對(duì)一些人工不可能拋光或很難拋光的精密工件或形狀產(chǎn)品進(jìn)行全方位無(wú)死角拋光。其精度控制極高，尺寸影響小，通?？煽刂圃?span>0.1微米/分鐘，拋光均勻，使整個(gè)工件表面和死角部位都可以達(dá)到一致的鏡面效果。
5、拋光產(chǎn)品經(jīng)久耐用
艾博恩電離子拋光設(shè)備可增強(qiáng)拋光面的抗腐蝕性能，使工件表面產(chǎn)生一層鈍化膜，可長(zhǎng)久保持耐久光亮，有效防止氧化。
等離子拋光優(yōu)化處理工序
艾博恩科技創(chuàng)新研發(fā)了不銹鋼拉絲件等離子處理工藝，節(jié)省60%工序和成本
傳統(tǒng)工序：毛坯—打砂（180#—240#—400#—600#）— 拉絲—清洗—化學(xué)鈍化—清洗—烘干
艾博恩新工序：毛坯—打砂（180#）—拉絲—等離子處理—水洗—烘干
艾博恩科技創(chuàng)新研發(fā)了鋅合金零件表面處理工藝（相比傳統(tǒng)工藝減少7個(gè)環(huán)節(jié)，節(jié)約1個(gè)小時(shí)，節(jié)省70%成本）
傳統(tǒng)工藝：毛坯打砂→麻輪拋光→布輪拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽(yáng)極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅→鍍鎳→鍍鉻
艾博恩新工藝：毛坯打砂→等離子拋光→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅→鍍鎳→鍍鉻
