常州市榮發(fā)干燥設(shè)備有限公司盤式連續(xù)干燥機(jī)干燥流程：由固液分離崗位來(lái)的濕物料，由輸送器輸送到位于盤式連續(xù)干燥器頂部的定量加料器中，再被定量加入干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)。干燥盤內(nèi)通入飽和水蒸汽進(jìn)行干燥作業(yè)，物料在流動(dòng)過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程，達(dá)到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出，從物料中逸出的濕汽(主要成分為甲醇)通過(guò)設(shè)在盤式連續(xù)干燥器頂部的排濕口進(jìn)入溶劑回收系統(tǒng)。

盤式干燥機(jī)耙葉的調(diào)整
1. 耙桿上耙葉片數(shù)的確定：出廠前已根據(jù)用戶物料性質(zhì)、年產(chǎn)量確定了每桿的片數(shù)，用戶一般情況不用再調(diào)整。  

2. 耙葉在耙桿上位置的確定：片間隔套控制葉片的位置，調(diào)整時(shí)可增減個(gè)數(shù)、大小來(lái)確定。  

3. 耙葉在耙桿兩位置的確定：必須保證干燥盤內(nèi)外盤沿不存物料，以無(wú)死角為原則。

4. 焊合后拖耙葉角度的調(diào)整：可松動(dòng)螺母，搬動(dòng)彎板成合適角度后再擰緊螺母。

早年在國(guó)外干燥企業(yè)出現(xiàn)的板式干燥機(jī)也稱為盤式連續(xù)干燥機(jī)，近年來(lái)，常州市榮發(fā)干燥設(shè)備有限公司已先后開(kāi)發(fā)成功并技術(shù)已比較成熟。盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開(kāi)發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。