理論上，生產不同產品直接的換模應當設計得在生產周期時間之內，不占用任何生產時間，從而可以實行單件流。但是實際上換模通常會超過計劃的生產周期時間。如果換模時間超過了計劃的周期時間，我們就需要進行大批量生產，盡可能減少換模次數。但是這樣一來在制品庫存就會相應的產生。這就需要對換模過程進行一定的改善，縮短換模時間，降低庫存

　　快速換模的基本方法我們的大多數工廠在進行換模具的時候，所需要的時間是可以被壓縮的，效率可以更高。

　　換模時間長不僅影響生產線的生產效率，還會影響企業進行產品轉換的決策。換模時間長，企業就不太愿意頻繁更換模具，從而影響了適應小批量多批次的市場需求。

　　一、更換模具時，一般所耗費的時間bao括：

　　1、取下模具的時間。

　　2、進行作業臺清掃、整理的時間。

　　3、尋找、拿取新模具的時間。

　　4、安裝新模具的時間。

　　5、進行調整的時間。

　　其中，取下模具的時間、安裝新模具的時間、調整時間屬于必須停機才能進行的，叫內部時間;而進行作業臺清掃整理的時間、尋找和拿取新模具的時間不一定非要停機才能進行，叫外部時間。

快速換模項目實施：