快速換模的要素：

　　2. 換模所有進行的活動都必須進行優化，然后建立文檔，通過目視管理展示在作業員面前。

　　3. 所有需要的工具，物料和設備都要進行適當的安排.。

　　4. 定期對換模過程進行檢驗，以找出進一步改善的機會：

　　a. 把內部活動轉化為外部活動.

　　b. xc非增值活動，設備標準化，增加目視管理，xc調整等都會改善快速換模。

　　c. 更改工裝夾具的設計，以加快換模過程.

　　5. 記錄換模中出現的異常情況，進行分析并通過糾正措施進行xc。

快速換模每個步驟詳細說明：

　　3、 縮短內部時間

　　要達到一分鐘換模(小于10分鐘)，就需要優化內部活動。對于目前使用的設備進行改善通常比購買新設備成本要低很多。使用標準化的工具對于標準化換模過程也是很有必要的。

　　應該對換模過程進行優化，知道它不再成為批量生產的決定因素。也就是說可以實現多品種小批量生產。換模的經驗法則是換模時間不要超過10分鐘。新鄉重夫的快速換模理念描述的換模方法非常簡單，使得每一個作業員都能都自己進行。 這種換模過程的簡化使得工廠不在依賴少數技術人員的熟練技能，也就可以根據客戶的需求進行產品混合生產。

快速換模的六個步驟

　　快速切換的主要著眼點是減少切換是生產線停頓的時間，此種停頓的時間越短越好。至于切換時速耗用的人工時間是否能夠減少，不是慮的重點，當然如果切換的人工時間也能減少，那就最、好不過了。為了減少切換的時間，必須依據下列的思想步驟，循序漸進、按部就班來進行。

　　1.計算整個生產準備時間;

　　2.內外作業分離;

　　3.內作業轉化為外作業;

　　4.縮短內作業時間;

　　5.改善外作業時間;

　　6.標準化新的生產準備程序。