快速換模項目實施:
以圖表的形式顯示出當前的狀況用簡短的語言描述當前的狀況用文字描述當前的狀況,bao括切換的時間長度、通常誰完成作業及在切換過程中發生的特殊事件。bao括人數、工具、部件等。2個操作人員進行3種切換,過程bao括:更換提升頭、框架、喂料管;選擇新的程序;調整料管分隔器、瓶子引導裝置、封箱和打碼。設定改進目標寫出目標,bao括切換時間的目標值及需進行改進的時間段,這只是SMED小組成員對切換時間減少的預測,但{zh1}的結果通常更要優于預測
快速換模技巧與法則:
法則六:標準化
切換動作是因為產品不同而必須更換不同之模具或工作條件。因此也必須作調整的動作,設定新的標準。調整的動作通常需要花費整個切換時間的50%-70%左右,而且調整的時間長短變異很大,運氣好時,一下子就調整好了,運氣不好時則需花費數十分鐘,甚至數小時的情形,也常可看到。對于調整的動作,必須先有調整也是一種浪費,要以排除調整動作為改善的目標。
快速換模的步驟:
第﹨二步:區分內準備時間和外準備時間
目的:將內部的換線時間與外部換線時間區分開來,去除外準備時間,可以大大縮短換模時間分析第﹨一步收集到的當前數據,將換模作業分為內準備作業和外準備作業兩類,外準備作業在停機前后做,從而xc外準備作業時間。為了避免換模過程中的異常,換模開始之前需制定《換模點檢表》,點檢內容bao含換模工具、臺車或行車、加工物、檢測儀器等