濟南新星專業從事塑料焊接，生產PP/PE/RPP等各種環保設備

聚丙烯材質說明：

★純聚丙烯（簡稱PP或純PP）

 耐腐蝕性能優良，能耐極大多數的有機和無機酸、堿和鹽，也適于在室外大氣中暴露應用；設備壽命長，一般普通設備的使用壽命能達10年左右。適用于溫度較低，腐蝕性較強的介質。

★改性聚丙烯（簡稱RPP或改性PP）

 RPP材質是以聚丙烯塑料（粉料）為基料，填充20～40%左右的碳酸鈣改性的普通增強塑料。該材質層壓板材的強度和耐熱性較好，可在-10～100℃的工藝條件中應用；耐腐蝕性能略低于純PP，設備價格低廉是主要優勢。

電鍍槽是電鍍設備中最基礎的配套

材料: PP材質、PVC材質可以在任何酸里使用等各種材質的槽體。

電鍍槽用來裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。陰極移動電鍍槽由鋼槽襯軟聚丙烯塑料的槽體、導電裝置、蒸汽加熱管及陰極移動裝置等組成。槽體也可用鋼架襯硬聚氯丙烯塑料制造，槽體結構的選擇取決于電鍍槽液的性質和溫度等因素。它由電動機、減速器、偏心盤、連桿及極桿支承滾輪組成。

槽子主要構件bao括槽體、溶液加熱及冷卻裝置、導電裝置和攪拌裝置等。槽體有時直接盛裝溶液如熱水槽等,有時作襯里的基體或骨架如鋼槽的基本要求是不滲漏和具有一定的剛度與強度，以免由于槽體變形過大造成襯里層的破壞；鋼槽底面應離地面100㎜~120㎜，以防腐蝕嚴重。

通常說的電鍍槽尺寸大小，指的是電鍍槽內腔盛裝電解液的體積(L)，即電鍍槽內腔長度×內腔寬度×電解液深度。一般可根據電鍍加工量或已有直流電源設備等條件來測算選配，選配適宜的電鍍槽尺寸對編制生長計劃、估算產量和保證電鍍質量都具有十分重要的意義。

確定電鍍槽尺寸大小時，必須滿足以下3個基本條件：

①滿足被加工零件的電鍍要求，如能夠wq浸沒零件需電鍍加工全部表面；

② 防止電解液發生過熱現象；

③ 能夠保持電鍍生產周期內電解液成分含量一定的穩定性。

當然，同時還要慮到生產線上的整體協調性，滿足電鍍車間布局的合理性等要求。

制作電鍍槽襯里所用材料由所盛裝電解液的性質決定(抗腐蝕性、耐溫性等)。常用的有聚氯乙烯、聚丙烯硬(軟)板材、鈦板、鉛板、陶瓷等。

電鍍槽一般為長方形，寬度為600～1000 mm，深度為800～1200 mm較適宜。電鍍特大或特殊要求零件的電鍍槽另行制作。

酸洗電鍍槽、酸洗箱、塑料環保水箱、防腐蝕水箱：用聚丙烯板材制作，用于鹽酸等腐蝕性物料的過濾、清洗或浸泡，可用于化工、醫學、教學、科研單位、實驗室的儀器清洗或浸泡。

塑槽選用聚丙烯板材焊接而成，槽沿設置水封槽，使整個結構緊湊合理，而PP材料可耐鹽酸、硫酸類強還原性酸的腐蝕，抗老化性能達五年以上，槽內采用耐酸麻石做保護板，以防帶鋼運行時沖擊拉傷塑料槽體，槽沿水封槽，用塑料水封蓋與之密封，可有效防止酸霧逸出，槽體兩側設置了保溫層（適應氣溫較低的地方）以防熱量損耗，降低蒸汽使用量，而不銹鋼酸洗線塑槽內不放置石板，因不銹鋼酸洗液對耐酸的石塊腐蝕性特強，為此采用加寬酸槽，底板上可設置高分子塑料滑動輥，不但耐磨還有效地保護了帶鋼對底部的沖擊。

1、抗腐蝕、無滲漏。

2、便于安裝、維護和更換。

3、使用壽命長、密封性能好。

4、采用高分子塑料滑動輥，可防止酸洗過程中帶鋼表面拉傷。

操作壓力：常壓

操作溫度：PP -10℃～120℃、PVC -10℃～65℃

適用介質：幾乎所有的無機介質和大多數有機溶劑。具體請參閱有關的聚丙烯耐腐蝕性能資料。

重量輕：由于聚丙烯的比重（密度）僅為0.91～0.93，是樹脂中較輕的材料，所以本設備非常輕便，對設備的運輸、安裝、維修均比較有利。

主要適用于化工，石油、醫藥、食品、油脂、印染、冶金、環保、輕工等行業生產中物料的貯存、暫存等。