與您分享，電子行業為何要建無塵車間：在電子生產車間中，隨著人的進進出出，往往會帶進很多的灰塵顆粒，而高精密度的電子元器件，對于環境的要求特別的高，生產出來的電子元器件的質量往往跟空氣中的懸浮灰塵顆粒有很大關系，所以在電子生產車間往往都要建設為無塵車間，保證空氣中的懸浮顆粒的數量以保證電子元器件的高質量，無塵車間設備中的負離子凈化空氣系統能降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度，讓電子生產環境更加的干凈。

       電子行業凈化工程設計方案分析對于常規電子廠房潔凈室空調的設計，應根據電子廠房的生產工藝要求選用哪種空調設計方案，以滿足生產工藝的要求作為前提。

凈化車間為什么要控制溫濕度?主要作用是什么,具體有什么措施?

 凈化車間的溫濕度主要是根據您的加工工藝要求來確定，在滿足加工工藝的條件下，應該慮人的舒適感。隨著空氣潔凈度要求的提高，工藝對溫濕度的要求也越來越高，必須達到一定的溫濕度等級。例如在大規模集成電路生產的光刻曝光工藝中，作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數的差要求越來越小。

直徑100 um的硅片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恒溫，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以后，對產品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種車間不宜超過25度。　濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結露，如果發生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。相對濕度在50%時易生銹。

 然而對于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓）。

中涂層的施工：中涂材料+石英砂+石英粉

1．施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域，配合施工路徑選定攪拌區；

2．依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；

3．材料混合后，依正確比例將石英砂緩慢加入，并攪拌均勻；

4．攪拌均勻的材料需盡快送到施工區域內，依照施工程序施工；

5．涂布中涂材料時，采用鏝刀等工具，將材料均勻涂布；

6．施工涂布時應盡量減少施工結合縫；

7．施工涂布時應注意施工溫度，低于5℃時環氧樹脂不能固化；

混合后的材料應在規定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；

施工中發現雜質應立即去除；

施工期間及養護時間內管制人員進出，如施工時溫度在10℃—15℃時，養護時間為24—48小時。