對于排鉆設備中的木工排鉆的維修和保養有很多方面的細節和工作，其中就有要隨時清理傳動系統周圍的雜物、下角料等。以防阻卡運動。這是一項非常重要的步驟，所以說我們要做的是從每個細節做起。

 　　另外還有就是關于木工排鉆的輸入、輸出軸連接件及傳動件要定期檢修。注意聯軸器、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體等的松弛，皮帶、鏈輪的張緊、齒輪的嚙合間隙等應保證正常狀態。如發現下述情況，應立即停止運轉。

 　　{zh1}我們要說的就是關于凸輪分割設備的分割輪中的滾針軸承有損壞者，可將輸出分割軸取出，更換滾針軸承。木工排鉆的凸輪損傷，不能再使用，可聯系更換凸輪，無損傷或較輕損傷，仍可繼續使用不可私自調整其軸向位置。

影響排鉆鉆孔加工精度的因素

1)孔徑大小

要確保孔徑大小的一致就必須保證鉆頭的刃磨精度不應使鉆頭形成橢圓或使鉆頭的直徑小于規定的孔徑形成擴孔或 孔徑不足等現象。

2)孔徑深度

要確保鉆孔的深度一致這就要求鉆頭的刃磨高度要準確，新舊鉆頭不能混臺放置在一個排座上．導致鉆

孔的深度不等。要使新舊鉆頭同時使用．就必須將新舊鉆頭分別放置在不同的排座上通過調整排座的高度來保證鉆孔的深度一致

c3) 孔問尺寸

一般來說．在一個排座上．鉆頭問距是固定的 不會出現偏差多數排鉆鉆座的孔位間距為32mm 但是排座之間的尺寸是人為控制的容易出現位置問的誤差 對于非數控的多排鉆其調整一般采用試件來進行。首先在靜態下按標尺調整好鉆孔的問距．然后用試件加工測試再按誤差校正多排鉆鉆座的位置，直到加工出來的試件尺寸和圖紙規定的尺寸相符臺為止．對于數控的多排鉆．以調整的數值顯示為準．但必須定期歸零校正，確保尺寸無誤，歸零不到位時在一些多排鉆上可以采取增加或減少。影響排鉆鉆孔加工精度的因素

1)孔徑大小

要確保孔徑大小的一致就必須保證鉆頭的刃磨精度不應使鉆頭形成橢圓或使鉆頭的直徑小于規定的孔徑形成擴孔或 孔徑不足等現象。

2)孔徑深度

要確保鉆孔的深度一致這就要求鉆頭的刃磨高度要準確，新舊鉆頭不能混臺放置在一個排座上．導致鉆

孔的深度不等。要使新舊鉆頭同時使用．就必須將新舊鉆頭分別放置在不同的排座上通過調整排座的高度來保證鉆孔的深度一致

c3) 孔問尺寸

一般來說．在一個排座上．鉆頭問距是固定的 不會出現偏差多數排鉆鉆座的孔位間距為32mm 但是排座之間的尺寸是人為控制的容易出現位置問的誤差 對于非數控的多排鉆其調整一般采用試件來進行。首先在靜態下按標尺調整好鉆孔的問距．然后用試件加工測試再按誤差校正多排鉆鉆座的位置，直到加工出來的試件尺寸和圖紙規定的尺寸相符臺為止．對于數控的多排鉆．以調整的數值顯示為準．但必須定期歸零校正，確保尺寸無誤，歸零不到位時在一些多排鉆上可以采取增加或減少。

木工排鉆鉆頭的計算公式：

孔位計算公式為：（a-32x）/2

排3孔以上 中間再32x/(n-1)

a 是打孔板材長度

X是個人打孔習慣而定 那個是不固定的

n是需要排孔的數量

例如一款 1000長度的木板排 2孔就是 （1000-35*25）/2=100

兩孔距離是32*25=800

鉆孔深度如果太深，容易造成排削不暢 57mm長度鉆孔深度： Φ10mm以下（含Φ10mm），不超過20mm Φ11mm--Φ14mm ，不超過26mm Φ15mm以上（含Φ15mm）分體鉆，不超過23mm 70mm長度鉆孔深度： Φ10mm以下（含Φ10mm），不超過26mm Φ11mm--Φ14mm ，不超過35mm Φ15mm以上（含Φ15mm）分體鉆，不超過35mm

四.木工排鉆頭在不同數控中定位也不同

木工排鉆頭不同的數控排鉆床對于定位環使用結果不同，有可以使用也有不可以使用的，假如使用定位環時要保證其安裝深度的正確性，若不使用定位環要留意硬質合金木工多排鉆裝到主軸上的伸長度，伸長度在調整聽一致正確，多軸排鉆床更要嚴峻留意。

排鉆頭打孔用的,主要是孔距精度。一般都是一排12個鉆頭，鉆頭間距32mm，稱之為32毫米系統。好比要在一張板子上鉆五個孔，間距都不同，換一張板子，仍是同樣的間距打五個孔，孔距就很精。

排鉆上用的鉆排，一只鉆排21個鉆孔，鉆孔的尺度孔距是32MM，在排鉆的頭部都有一根長尺，上面有刻度尺，還有定位汽缸，只要算好開頭的刻度，然后根據你所要打孔的距離，找到合理的位置，定好位，這樣可以批量打孔了。