雙面埋弧焊直縫鋼管雙絲自動焊接技術針對某產(chǎn)品結構特點設計和制造焊接工裝，擬定雙絲焊接工藝，并采用雙絲焊接工藝對該產(chǎn)品進行焊接，進一步摸索其焊接工藝特點，掌握焊接過程中對焊縫成形的影響，通過在線編程優(yōu)化雙絲焊接工藝參數(shù)，形成規(guī)范性指導文獻。

   雙絲自動焊接是近幾年發(fā)展起來的先進焊接技術[1]，它除了具有半自動單絲焊接特點外，還具有能量集中、熔敷效率高等焊接特性。其主、副絲由單獨的普通焊接電源提供焊接電流，獨立可調(diào)，可實現(xiàn)焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化配置，兩絲之間始終保持一定的間距和一定的焊接角度，有效地控制了雙弧之間的電磁干擾，具有良好的靜、動特性，兩單獨電源靠焊接軟件共同協(xié)調(diào)作用，給主、副絲供電。同時熔化主、副絲，并向焊縫中過渡金屬，形成一個穩(wěn)定的熔池，良好地保證了焊接接頭的強度。它不僅能采用常規(guī)的熔化極焊接電源實現(xiàn)焊接，而且設備成本降低，使焊接熱量高度集中，熔敷速度快，焊接效率高，焊后變形小，勞動強度低，有效地改善了焊縫組織性能，尤其對于高導熱材料的焊接，能量集中的效果更為突出。447廠于2004年從奧地利引進機器人雙絲焊接設備，經(jīng)過一年多對試板進行雙絲焊接工藝試驗、焊接工裝設計與制造、在線編程的優(yōu)化設計、對產(chǎn)品的試制焊接及焊后焊縫質(zhì)量的無損檢測等一系列工作，已形成雙絲焊接整個過程保證體系，確保了每個過程焊接參數(shù)真實可靠。現(xiàn)雙絲焊接工藝已在447廠成功地應用于產(chǎn)品焊接的批生產(chǎn)中，取得了顯著效果，得到了用戶的高度評價。

　直縫鋼管的介紹，一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳制造 。也可采用易于焊接0317標準型號6012及鋼母755軟鋼共同制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術，采用填充物焊接，顆粒保護焊劑埋弧。生產(chǎn)的口徑可以達到1500mm,LSAW是埋弧焊直縫鋼管的英文簡稱，埋弧焊直縫鋼管的生產(chǎn)工藝有JCOE成型技術、卷制成型埋弧焊技術。當口徑較大時可能用兩塊鋼板進行卷制，這樣會形成雙焊縫的現(xiàn)象。可以執(zhí)行的標準GB/T3091-2008低壓流體鋼管生產(chǎn)標準，GB/T9711.1-2 -1997石油天然氣鋼管生產(chǎn)使用標準，還可以執(zhí)行美國API 5L 管線鋼管執(zhí)行標準。生產(chǎn)材質(zhì)：Q195A-Q345E;245R;Q345QA-D;L245-L485;X42-X70。承壓參數(shù)主要有2ST/T ，S為屈fu強度，T為壁厚。埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為，有雙絲埋弧焊，還有多絲埋弧焊，效率更進一步提高。

 直縫鋼管除銹技術要點

 一、清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。

二、酸洗 一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對周圍環(huán)境造成污染。

三、工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。四、噴射除銹 噴射除銹是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機強大的離心力作用下對直縫鋼管表面進行噴射處理，不僅可以徹底qc氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。 噴射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于直縫鋼管外表面處理。 生產(chǎn)過程中要嚴格要求除銹相關技術指標，防止因操作失誤造成對直縫鋼管的地次損傷，直縫鋼管經(jīng)過除繡，產(chǎn)品外觀與除繡前比起來會更加平滑，直縫鋼管的除繡在鋼管行業(yè)中是一項經(jīng)常用到的技術。