吸塑托盤

可以采用低壓高密度聚乙烯生產的塑料托盤，純原料生產的塑料托盤可以耐受零下30℃的低溫。

目前，采用擠出--吹塑一次成型的高強度吹塑托盤，一般均會采用HMWHDPE塑料進行吹塑成型，其重均分子量達到35~40萬左右;這種塑料原料具有對環境溫度的超‘強適應能力，可以在-40~40℃環境中穩定使用，是目前需要高強度使用環境的首’選塑料托盤，由于這種高強度吹塑托盤選擇的塑料原料成本高，加工過程技術難度較高，產品的使用壽命特別長，可以達到5~10年。雖然一次購買時價格會較高，但是綜合使用成本確是較低的。需要高強度使用時，可以選擇這種高強度的吹塑托盤。

厚片吸塑

吸塑成型時因為局部拉伸的比例不一，也可導致吸塑的某些地方靜電值超標

       好的片材抗靜電劑攪拌均勻，作為片材時實測起來很穩定。但經過拉伸后有些部位的片材變薄，變薄的地方因為單位面積內的抗靜電劑的數量變少了，所以這一部分的抗靜電能力就相應比較弱。當變形量越大，拉伸程度越大的時候，導電能力相應就下降得越快。另外，在高溫吸塑成型時，部分顆粒因為也會因為高溫作用下損耗掉。

防靜電厚片吸塑

抗靜電劑的選用和比例搭配不一

      抗靜電劑的種類很多，會有親水性和i親油性之分，會有極性非極性之分......可以調配加入到原材種的比例也會有諸多影響。不同的材質 可以使用的抗靜電劑也會有所區別。

    空氣中溫濕度的變化,一般情況下在23℃，RH50％的條件下,抗靜電的效果可以達到最’佳。

      絕大多數的抗靜電材料都是需要一定的吸濕能力，當濕度過低的時候導致表面的濕度不夠，材料不能鎖定足夠的水分，無法起到足夠的靜電消散作用。