補償器的可靠性是由設計、制造、安裝及運行管理等多個環節構成的。可靠性也應該從這幾個方面進行慮。材料選擇對用于供熱管網的波紋管的選材，除應慮工作介質、工作溫度和外部環境外，還應慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優選出經濟實用的波紋管制作材料。

一般情況下，選用波紋管的材料應滿足下列條件:

(1)高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。

(2)良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠

的硬度和強度。

(3)較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環境下工作要求。

(4)良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。

對于地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應慮選用耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類材料價格較高，在制造波紋管時，可以慮僅在與腐蝕性介質接觸的表面增加一層耐蝕合金

補償器安裝通用工藝

NAY·

Z08

--2006

1

．

適用范圍。

本工藝適用于燃氣管道、熱力管道和工業管道補償器的安裝。

2

．

引用標準。

SY0401

—

98S

《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范》

CJJ28

—

2004

《城鎮供熱管網工程施工及驗收規范》

GB50235

—

97

《工業金屬管道工程施工及驗收規范》

3

．

補償器安裝前的檢驗

補償器安裝前，須檢驗下列項目：

3

．

1

使用的補償器是否符合國家現行相關標準的規定。

3

．

2

供方是否具有

壓力管道元件制造許可證

。

3

．

3

供方的質量證明書且質量不得低于現行相關標準的規定。

3

．

4

外觀檢驗，無裂縫，夾渣，折疊，過燒等缺陷，不得有超過壁厚負偏差蝕坑。

3

．

5

幾何尺寸的檢驗，安裝長度應符合設計要求。

4

．補償器安裝前的準備

4

．

1

需要進行預變形的補償器，預變形量要符合設計要求，并記錄預變形量。

4

．

2

管道的預拉伸（壓縮）必須符合設計規定，預拉伸前應具備下列條件：

4

．

2

．

1

預拉伸區域內固定支架間所有焊縫（預拉口除外）焊接完畢，需熱處理的焊縫熱

處理后經檢驗合格。

4

．

2

．

2

預拉伸區域內的支吊架安裝完畢，

管子與固定支架已妥善固定，

預拉口附近的支

吊架已預留足夠的調整裕度，

支吊架的彈簧，

已按設計要求壓縮并臨時固定，

不

使彈簧承受管道的載荷。