鋁型材加工成本量化是指在成本形成過程中,對其事先進行規劃、預算和制定系數目標;事中進行指導、限制和監督,及時發現和糾正偏差;事后進行評價分析,在總結和改進的基礎上,修訂和建立成本目標的一系列活動。簡而言之,成本量化是為實現鋁型材加工企業生產經營目標而采取的行動和措施,bao括成本預測、成本計劃、成本管理、成本核算、成本核和成本分析6個環節,它的最終目標是力求以較小的耗費換取很大的經濟效益

非鐵磁性:鋁型材是非鐵磁性的,這對電氣工業和電子工業而言是一重要特性。鋁型材是不能自燃的,這對涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應用來說是重要的。
可機加工性:鋁型材的可機加工性是優良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中,以及在這些合金產出後具有的各種狀態中,機加工特性的變化相當大,這就需要特殊的機床或技術。
可成形性:特定的拉伸強度、屈fu強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。
回收性:鋁具有極高的回收性,再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有別。

氧化膜厚度薄。國家標準規定建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um(微米)。厚度不夠,鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產名、廠址、生產許可證、合格證的鋁型材,其氧化膜厚度僅2至4um,有的甚至沒有氧化膜。據專家估算每減少1um氧化膜厚度,每噸型材可減少電耗成本150多元。
化學成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本,但會導致建筑鋁型材化學成分不合格,嚴重危及建筑工程安全。
