河北滄州南皮鑫和鑄造輔料有限公司

鑄造涂料及應(yīng)用

鑄造用涂料是指用來涂覆在型腔和砂芯表面，

以改善其表面

耐火度、化學(xué)穩(wěn)定性、抗金屬沖刷性、抗粘砂性等性能的鑄造輔

助材料。

隨著技術(shù)進步和生產(chǎn)發(fā)展，

對鑄件質(zhì)量的要求也越來越

高，

尤其是鑄件外觀質(zhì)量越來越受到鑄造界和鑄件應(yīng)用企業(yè)的關(guān)

注。鑄造涂料由于與鑄件質(zhì)量，特別是鑄件表面質(zhì)量關(guān)系密切，

應(yīng)用也越來越廣泛。

實際使用中的鑄造涂料的應(yīng)用主要表現(xiàn)為以下幾種：

A.

水基漿狀涂料：骨料、水、懸浮劑、其他助劑的混合漿體

產(chǎn)品，骨料含量一般較高，達

65

～

70%

左右以便于運輸和使用。

用戶使用時加水稀釋至骨料含量

45%

左右后再使用。

B.

醇基漿狀涂料：骨料、酒精（甲醇或乙醇）

、懸浮劑、其

他助劑的混合漿體產(chǎn)品，骨料含量骨料含量一般較高，達

65

～

70%

左右以便于運輸和使用。用戶使用時加酒精稀釋至骨料含量

45%

左右后再使用。

C.

醇基膏狀涂料：骨料、酒精（甲醇或乙醇）

、懸浮劑、其

他助劑的混合漿體產(chǎn)品，

骨料含量骨料含量較高，

達

80

～

85%

左

右以便于運輸和使用。用戶使用時加酒精攪拌稀釋至骨料含量

45%

左右后再使用。

D.

干粉鑄造涂料：分水基和醇基兩種。骨料、懸浮劑、其他

助劑的混合粉體產(chǎn)品，

便于運輸。

用戶使用時按骨料含量需要直

接加水或酒精攪拌分散均勻后使用

河北滄州南皮縣鑫和鑄造輔料有限公司

中國在公元17世紀(jì)已使用硅砂作造型材料,用于制造鐘、鏡、鍋和火炮等鑄件.但早期使用的多為tr含粘土的硅砂即山砂和河砂,它有較好的可塑性,可直接用于制造鑄型和型芯,適于當(dāng)時手工生產(chǎn)的條件.進入工廠化的大規(guī)模生產(chǎn)后,特別是造型機械化后,這種tr含粘土的硅砂性能的均一性差,型砂的質(zhì)量難以控制,不能滿足工藝要求,因此開始采用低含泥量的tr硅砂和將硅石破碎制成的人工硅砂.同時,也擴大了各種非硅質(zhì)砂的使用.樹脂砂造型造芯工藝的應(yīng)用和發(fā)展,對鑄造用砂的質(zhì)量又提出了更高的要求,如細(xì)粉少,比表面積小,耗酸值低等.此外,對砂粒大小形狀和粒度分布狀況也有了新的要求.一些缺乏優(yōu)質(zhì)砂源的國家還發(fā)展了硅砂洗選技術(shù),以提高硅砂的品位和質(zhì)量.

鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上,較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上；②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態(tài)金屬潤濕；⑤價廉易得.

鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性、緊實性、透氣性、強度和抗液態(tài)金屬的滲透性等性能有影響,是鑄造砂質(zhì)量的重要指標(biāo).

顆粒形狀 　鑄造砂的形狀一般有3種.①圓形砂:顆粒為圓形或接近于圓形,表面光潔,沒有突出的棱角.②多角形砂:顆粒成多角形,且多為鈍角.③尖角形砂：顆粒成尖角形,且多為銳角.鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數(shù)（砂子實際比表面積／砂子理論比表面積）來表示.（見彩圖） 　　顆粒組成 　砂子的顆粒組成是用篩號來表示的,測定的方法是將經(jīng)水洗去泥分烘干后的干砂倒入標(biāo)準(zhǔn)篩,再放到篩砂機上篩分,篩分后將各篩子上停留的砂子分別稱重,通常用標(biāo)準(zhǔn)篩篩分后砂粒最集中的3個相鄰篩子的頭尾篩號表示顆粒組成.

鑄造砂按礦物組成不同分為硅砂和非硅質(zhì)砂兩大類.

　　硅砂 　主要礦物組成為SiO2.①tr硅砂：用于有色合金鑄件、鑄鐵件及中小型鑄鋼件的型砂和芯砂.②精選tr硅砂：用于以有機物作為粘結(jié)劑的各種型砂和芯砂.③人工硅砂：用于鑄鋼件的型砂和芯砂.

<\/script>'); })();