河北滄州南皮鑫和鑄造輔料有限公司
開發新型鑄鋼件鑄型用醇基涂料對實現高品質鑄造涂料國產化，提高 我國企業鑄鋼件生產的國際競爭力具有重要意義。本文以鋯英粉為主要骨料，PVB為觸變劑，松香/酚醛樹脂為粘結劑，分別以Li膨潤土、有機改性膨潤土和有 機改性凹凸棒石粘土為懸浮劑，在這些基本組分中添加少量其他添加劑，制備了涂料樣品，研究了配方與制備工藝對涂料性能的影響。著重研究了凹凸棒石粘土的改 性處理，作為醇基涂料新型懸浮劑的改性凹凸棒石粘土性能及其對涂料性能的影響。 在以Li膨潤土為懸浮劑的醇基涂料中添加適量的滑石粉，涂料的流變性改善，涂層光滑；分別配制Li膨潤土和...
為xc鑄件的麻點缺陷，通過排查鑄件的工藝過程尋找缺陷產生的原因，對涂料池內的殘留物進行了
測定，分析了變質涂料對砂型鑄造鑄件質量的影響。批量試驗結果表明，涂料變質后析出的白色薄膜狀物質是鑄件形成麻點缺陷的主要原因。通過清理涂料池及降低涂料密度可以緩解鑄件麻點類缺陷的產生，但是不能wqxc。
針對樹脂砂厚大鑄鋼件有時出現嚴重金屬滲透缺陷，在分析這種粘砂特殊性的基礎上，試圖開發一種{gx}抗金屬滲透的超細鋯英粉醇基底層涂料，該涂料應具有本身滲透填隙性強，涂皮層耐火度高、燒結致密、高溫強度高，砂型表層密實、易成片剝離等特點。研制中合理應用振動磨獲致高硬度的超細鋯英粉，研究了粉料粒度對涂料滲透的影響。在主要用硅酸乙酯水解液作粘結劑、鋰膨潤土作懸浮劑的情況下，對涂料抗膠凝問題作了探索，改善了醇基載液回溶和遷移未固化樹脂、降低砂型表層強度的缺點。添加少量Ｆｅ[*V2*]Ｏ[*V3*]粉有助涂料深滲、耐火粉料燒結和涂皮層高溫強度的提高。研制的新涂料經初步生產試驗表明，厚實的燒結涂皮層與型表過渡層構成一體，易從鑄件表面成片剝離。
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鑄造是將液態的合金注入鑄型中使之冷卻凝固，得到所需形狀的零件。
所以對于鑄造而言需要有兩個基本的要素：
1.合格的型腔--有一定強度，能耐得住液態合金的高溫；且能保證液態合金能充滿型腔。
2.成分合格溫度適當的液態合金。
一般鑄造用的較多原材料是砂子，砂子使不能形成一定形狀的型腔的，它需要有粘結劑，使砂子之間有粘結力的作用。而水玻璃是鑄造生產中應用的無機化學粘結劑。水玻璃是各種聚硅酸鹽水溶液的通稱，有鈉水玻璃、鉀水玻璃，鋰水玻璃等，鑄造常用的就是鈉水玻璃。硅酸鈉溶于水后就成粘稠液體，就是我們常說的鈉水玻璃了。
鑄造中的砂子落砂完之后通常可以回收再利用，而水玻璃是一次性消耗品，對鑄造成本還是比較大的。
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