我公司主營產(chǎn)品石油套管,石油油管,油管接箍,短節(jié),13cr,轉(zhuǎn)換接頭,變扣接頭等產(chǎn)品鋼級(jí):J/K55,N80,L80-1,80SS,L80-3Cr,L80 13Cr,L80-9CR,超級(jí)13Cr,天鋼13cr成品庫存,P110,P110-13CR,TP110S等
L80-13Cr石油套管的標(biāo)準(zhǔn)要求: 抗拉:>655Mpa 屈fu:552-655Mpa 伸長率:>15% 硬度:23-24HRC
2Cr13材質(zhì)成份:
C:0.15-0.22%,PH6高合金13cr加工,Mn:0.25-1.00%,L80-13CR油管2-3/8,Cr:12.0-14.0%,Ni:<0.25% 常規(guī)API螺紋的類型常用的 UPTBG.TBG.EUE.NUE.LTC.BTC.STC,非API氣密封特殊扣類型 VAM系列NEW VAM.VAM TOP等 PH6/CS FOX等
(1)目前13Cr鋼在國內(nèi)已基本實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化,但在實(shí)際應(yīng)用過程中還存在許多不足或缺陷,國內(nèi)制造商或研發(fā)機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)管材成分和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝優(yōu)化等。
(2)由于國內(nèi)對(duì)13Cr不銹鋼的腐蝕行為研究還比較少,且零碎分散,應(yīng)用目的單一。所以,應(yīng)開展面系統(tǒng)的研究,如腐蝕類型bao括常溫均勻腐蝕、高溫高壓腐蝕、幾種典型局部腐蝕等,腐蝕介質(zhì)應(yīng)有水溶液、含CO2油氣井地層水、含H2S地層水、油田注水、酸化體系等,腐蝕性組分應(yīng)有CO2、CO2/H2S、O2/H2O、各種加入緩蝕劑的強(qiáng)(混)酸等。
(3)目前對(duì)13Cr鋼腐蝕機(jī)理的研究還不夠,還有許多工作可做,如不同腐蝕環(huán)下的均勻腐蝕和局部腐蝕的機(jī)理、腐蝕產(chǎn)物膜的防護(hù)機(jī)制和不同條件下發(fā)生點(diǎn)蝕臨界條件等。
(3)(4)對(duì)碳鋼或低合金鋼的阻垢性能良好




L80 13CR石油套管和超級(jí)13cr在金屬里雖然屬于合金管,可是準(zhǔn)確來說是根據(jù)API 5CT標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范生產(chǎn),并根據(jù)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)里的化學(xué)分析和力學(xué)性能來規(guī)范13cr生產(chǎn)的不銹鋼無縫管。
L80-13cr石油套管鋼管CO2腐蝕性能分析
二氧化碳腐蝕在石油開采中普遍存在,石油套管常直接遭遇嚴(yán)重腐蝕,對(duì)于溫度壓力的CO2腐蝕,普通的碳鋼或者低碳合金鋼就能基本滿足腐蝕要求,如常用的N80 P110 J55。隨著石油開采的深度加大,油套管所處的溫度壓力越高,腐蝕環(huán)境越來越苛刻,普通管材不能達(dá)到腐蝕性能要求,對(duì)此油田采用高級(jí)耐腐蝕鋼管,如 316L不銹鋼、304L不銹鋼。奧氏體不銹鋼等普通不銹鋼,甚至還采用 HP13CR(超級(jí)13cr)、18cr、22cr、 25cr等雙相不銹鋼和 SAF2205等高級(jí)不銹鋼,這些鋼雖然有很好的耐腐蝕性能,但其成本卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通油套管鋼,顯著影響石油開采的經(jīng)濟(jì)效益
研究表明,普通13cr鋼的耐腐蝕性和價(jià)格均介于普通碳鋼和高級(jí)耐腐蝕鋼質(zhì)檢,因此對(duì)于溫度和壓力較高的油套管腐蝕環(huán)境,研究13cr鋼的CO2腐蝕問題就顯得必要。


