我廠現(xiàn)有三條噴漿造粒硫基復(fù)合肥出產(chǎn)設(shè)備，包裝前共有六臺不同類型的冷卻歡騰床復(fù)合肥制品進行冷卻;其間的五臺冷卻歡騰冷卻床沒有裝置除塵設(shè)備;在復(fù)合肥制品冷卻進程中，排放的尾氣如不進行的管理，向廠區(qū)上空排放的粉塵大多數(shù)落在廠區(qū)周圍幾公里的地面上，形成樹木逝世或農(nóng)作物減產(chǎn)，路面、金屬設(shè)備、建筑物也會因腐蝕遭到損壞。在化工職業(yè)，關(guān)于此類的除塵通常選用機械振打袋除塵器、脈沖噴吹或反吹風(fēng)袋除塵器;而氣箱脈沖袋式除塵器(Plenum-Pulse)系引進美國富樂(Fuller)公司的，開端是應(yīng)用于水泥職業(yè)的高功率袋收塵器;這種收塵器，集分室反吹和噴吹脈沖等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹能動強度不行，過濾與清灰一起進行的缺陷，因而使袋收塵器增加了適應(yīng)性，提高了收塵功率，延長了濾袋使用壽命。濾袋選用針刺呢濾料，使用壽命均勻可達二年以上。現(xiàn)在，氣箱脈沖袋式除塵器已在水泥廠得到廣泛推廣應(yīng)用，且已為鋼鐵、碳黑、電力等職業(yè)所選用。咱們依據(jù)現(xiàn)場的技能布置和煙氣性質(zhì)，經(jīng)與廠方洽談，擬一系二次、二系一次和二系二次三臺制品冷卻歡騰床尾氣選用一臺氣箱脈沖袋除塵器進行會集除塵。
　　二、氣箱脈沖袋除塵器的原理
　　一臺氣箱脈沖袋式收塵器由數(shù)個箱室構(gòu)成，各箱室旁邊面出口管道上設(shè)有氣缸股動的提高閥。當(dāng)收塵器的阻力到達預(yù)先設(shè)定值(通常為1500Pa)時，清灰控制器則宣布信號。{dy}個箱室的提高閥就開端封閉，以堵截過濾氣流。然后這個箱的脈沖電磁閥(每箱一個)開啟，壓力為5～7Kg/cm2的壓縮空氣涌入袋室以鏟除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個動作完成后(大約10～15秒時刻)，出口管上的提高閥從頭翻開，使這個箱室從頭進入過濾狀況，各箱依次按上述進程進行清灰。氣箱脈沖袋式除塵器選用分箱式清灰，清灰時，逐箱阻隔，輪換進行，防止了噴吹式脈沖袋收塵器的粉塵二次飛揚疑問，一起又確保了清灰產(chǎn)作用。全部箱體規(guī)劃選用了進口和出口總管全體構(gòu)造，灰斗可延伸到進口總管下，使含塵煙氣直接進入已擴展的灰斗內(nèi)而到達預(yù)收塵的作用，并取消了易呈現(xiàn)阻塞的水平直管。所以，氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理通常濃度的含塵氣體，出能處理達1300g/Nm3濃度的含塵氣體。