機械密封件的故障處理  

造成密封部位滲漏的有以下原因：1、檢修過程中損傷密封件造成密封失效；2、油位排氣孔堵塞導致壓力過大等；以上問題出現不僅影響企業生產設備安全連續運行，同時造成企業成本的大幅度消耗。

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機械密封件安裝時需要注意的問題

1、彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

2、動環安裝后，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。

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機械密封件的安裝與停運

1、啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂。

2、對于利用泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油系統。停車后{zh1}停止封油系統。

3、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

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