如何有效降低工業鋁型材的生產成本

1、非擠壓周期時間－假設鋁型材擠壓機的生產效率為每小時30根鋁棒，每個非擠壓周期節省10秒時間，那么每天就可以增加2小時的擠壓時間，2小時意味著8%還多的產量，即相當于在每公斤型材上降低了8%的轉換成本。

2、停機時間（運轉中斷）－因停機而造成的損失巨大（我們所舉的例子中停機損失為每分鐘48.00元），更何況在停機期間因為沒有產出而損失的產能。

3、擠壓速度－外購的高技術鋁型材模具所帶來的生產效率應該認真慮。如果購買的鋁型材模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實現更快的擠壓速度，那么一個中等數量的訂單就可以彌補因購買模具而產生的額外成本了。例如，假設正常成本為2,860.00元/小時，因為購買高技術模具而產生的額外成本10,000.00元，只要擠壓速度上增長50% ，基本生產效率達到800公斤/小時，那么一個不到10噸的訂單就可以彌補因為使用價格高的模具而產生的額外成本了。

4、使用多孔模具，在擠壓速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%(3孔模具)，所帶來的經濟效益因此會更高。

產品名稱：40*70*t1.5mm帶擋邊鋁型材

產品特點：

1. 工業鋁型材表面經過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟.

2. 一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產品時，根據不同的承重采用不同規格的型材，并

采用配套鋁型材配件.

3. 不需要焊接，較環保，而且安裝、拆卸、攜帶、搬移極為方便.

4. 工業鋁型材產品具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長等.

5. 我們采用6063-T5的純鋁原材料做擠壓，鋁成分達國家標準.

6. 工業鋁材硬度達8-12度.

7. 為了避免在運輸過程中出現劃、擦，碰傷的情況出現，我們采用收縮膜或珍珠棉bao裝.

8. 客戶在使用鋁材過程中，要注意不要把鋁材亂放，不能把鋁材放在有水的地方，因為鋁

材 長期放在有水的地方，會出氧化現象，表現會有黑點.

9. 工業鋁型材主要用于工業生產制造用的，如自動化機械設備、封罩的骨架、流水線輸送  帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和無塵室用得居多.

產品名稱：40*40*t1.0mm鋁型材

工業鋁型材的應用特點您都了解嗎

眾所周知，工業鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，一般情況下，除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材都屬于工業鋁型材。那么工業鋁型材的都有哪些應用特點呢？

1、制作過程簡單：只需設計、切斷/鉆孔、組合即可完成；而傳統材料通常要經過設計、切斷/鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂等復雜過程。

2、材料可重復使用：由于使用工業鋁型材的機件在全部制作過程中沒有熱焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重復使用；而傳統材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實很少重復使用。

3、節省工時：由于制作過程簡單，可節省大量工時成本；尤其是在由于制作錯誤而返工時，比使用傳統材料可節省幾倍的工時。

4、制作精度高：由于制作過程沒有經歷熱焊接，材料無變形，所以裝配精度高；而使用熱焊接的傳統材料則不可避免的要出現變形，從而影響最終裝配精度。

5、外觀華麗：使用工業鋁型材的設備外觀更具現感，其特有的陽極氧化鍍膜比現有的各種涂裝方法更加牢固穩定。

產品名稱：80*80*t2.0mm鋁型材