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混凝土拌和站廠家介紹
下面我們來看下水穩拌和站的配料系統說明:
1、水穩拌和站配料倉采用直觀分體設計,用戶可根據原料種類,場地情況等條件選擇不同配置;骨料倉2至6個可選。
2、配料計量裝置,直接在骨料斗的下面、然后分別輸送到集料皮帶上,結構直觀,維護方便,水穩拌和站每臺稱出廠前已經調整好。
3、水穩拌和站配料倉都安裝有行走平臺,篩網及擋板并在倉壁上配有振動器,這樣既可保證施工人員安全,又能過濾大塊物料,防止其落入倉內劃傷皮帶或進入攪拌機損傷漿片;還可以避免粘濕物料下料不暢的煩惱。
4、配料計量裝置采用雙托輥稱重、微機控制調速。計量范圍寬、平穩、精度高,可實現全自動控制。
5、皮帶秤可雙向調整,驅動裝置采用電機+減速機鏈條連接,簡單可靠,故障率低,維修方便。皮帶秤配波狀檔邊環形皮帶具有承載量大、防跑偏、防劃傷、效果明顯,外觀大方。
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混凝土拌和站廠家介紹
穩定土拌合(和)站在高等級橋梁建設、公路修建,城市道路、廣場、機場的基層建設中受到了廣大施工單位的認可,并且在橋梁的加固工作中擔任著重要的角色。當然施工單位不會無緣無故喜愛穩定土拌合(和)站,這些都是從日常的生產中總結出來的,下面我們就來看一下穩定土拌合(和)站是如何加固橋梁建設的。
在工業生產中安全始終是任何行業都放在工作要點的sw,當前時無論是國企、私企還是外企都提出“安全生產”。安全這么重要那么在工業生產中要做到安全生產必須從生產開始就做好檢查和調試工作。
穩定土拌合(和)站在橋梁建設中具有積極影響作用,穩定土的質量決定了橋梁的堅固程度,在一些穩定土拌合(和)站機械性能也給穩定土質量以及拌合均勻程度造成一定的影響。很多橋梁因為年久遠失修或者當初建設就存在質量隱患,需要后期加固,這就需要在原有結構上加澆新混凝土,如何保證結合面的傳力是關鍵,為此采用新老穩定土結合面鑿毛,且每隔一定距離植扦釘的方法。為保證后澆混與原腹板很好地結合,以達到共同受力,原腹板內側及加厚腹板范圍內的上下倒角混面要鑿毛,鑿毛時須首先去除有礙新老混凝土結合的雜物,鑿除裂縫壓漿時封閉的表面環氧膠泥,拆除壓漿咀,剝除封閉膠帶,{zh1}對原穩定土面進行鑿毛,鑿毛率要求達到95%.灌注前應將結合面上灰塵及雜質清理干凈,并用水沖洗風干。
穩定土的選擇上要根據實際需要各種土灰的比例要嚴格控制,機械性能按照要求調試。這樣在保證橋梁的修復工作穩定土拌和(和)站發揮卓有成效的作用。
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混凝土拌和站廠家介紹
水穩拌和站主要用于工業建設中拌合水穩料的作業中,其實水穩料一般bao括水泥、粉煤灰、碎石等等,水穩拌和站可分為移動式水穩拌和站和固定式水穩拌和站,兩者工作性能各有千秋:其中移動式拌和站具有轉場方便靈活的特性,相較需要用混凝土打地基然后固定住的固定式水穩拌和站來說,生產能力偏低,而固定式水穩拌和站相對生產能力比較高。
但不管哪種水穩拌和站都具有一些共同的功能特性:
1.攪拌能力強、攪拌均勻。
2.可靠性高,設備故障率低。
3.計量性能精準,運行穩定。
4.操作簡捷、易于掌握。
6.易于維護、便于檢修。
7.創造的經濟價值高。