翅片管是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積（或內表面積），從而達到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。翅片管是一種新型、耐磨的換熱材料，是一種節能換熱元件，以高頻電源為熱源，將鋼帶、鋼管同時加熱，使其熔焊在一起成為一體，具有換熱效率高、散熱面積大、使用壽命長、適應溫度范圍廣、承受壓力高等特點。廣泛用于余熱回收，石油化工，電站鍋爐，省煤器，大棚溫室，工民建筑采暖，制冷，木材烘干，糧食烘干系統及其它工業中。

1．安裝簡單經濟減少了連接點，使安裝更加經濟、快捷，又減少了連接處的漏水概率。

2．維護簡便，翅片管安裝完以后，基本不再需要維護。

3．效率高，翅片管為翅片與鋼管纏繞全接觸焊接，散熱面積是光管的8倍以上，內部更加光滑，內部的水流阻力小。

4．使用壽命長，翅片與管材結合機械強度高，抗拉強度達196Mpa以上，管內外可采用熱鍍鋅處理。

它的以上優點讓它在各大領域得到了廣泛的應用。

由于我國的在生產該產品時由于技術水平和生產條件缺陷導致產品的含氧變得很高，這樣就會很容易使翅片盤管出現腐蝕的情況，解決這樣的問題對該行業具有很大的意義，感興趣的朋友可以和小編一起來看看吧！

   1、解決該問題有許多途徑可以在設備的系統上進行入手，這樣就可以避免與氧氣接通，還要注意排氣塞的存放位置，在運行的時候可以避免出現低壓的情況，也不會出現水的流失。

   2、在做脫氧效果處理的時候可以通過補水進行處理。

   3、在供暖的時候我們可以往水里面添加緩蝕劑這樣也會有效的解決抗腐蝕力。

   4、設備在停止供暖的時候可以通過脫氧的辦法就行保養。

   5、該產品在試壓的時候可以加入防銹劑進行試驗。

三輥斜軋整體型螺旋翅片管三輥斜軋整體型螺旋翅片管三輥斜軋整體型螺旋翅片管其生產原理為：在光管內襯一芯棒，經軋輥刀片的旋轉 帶動，無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法生產出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因而不存在接觸熱阻損失的問題,具有較高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產線具有生產效率高,原材料耗用低,且生產的翅片管換熱率高等優點。目前三輥斜軋整體型螺旋翅片管技術已成功應用于翅片為銅、鋁的單翅片管或復合翅片管，或鋼質的低翅片管；鋼質整體型翅片管目前市場上多見為低翅片管，整體型高翅片管其材質多為鋁、銅等，一般是冷軋成型。