撕碎機出現劇烈振動原因

　　我們知道金屬撕碎機的電機通常是直接連接到粉碎機主機，此種連接方式雖然簡單、快捷、移動靈活，但在金屬撕碎機使用了一段時間后，很容易出現金屬撕碎機生產過程中整機的劇烈振動現象。那這種劇烈振動現象是由于什么原因引起的呢？又改怎么解決呢？以下是銳達為您收集整理的：

　　原因一：電機轉子與粉碎機轉子不同心

　　解決辦法：可以左移或者右移動電機的位置，也可以在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。

　　原因二：粉碎機轉子不同心

　　解決辦法：支撐轉子軸的兩個支承面不在同一個平面內造成粉碎機轉子不同心，此問題的解決方法是在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，保證2個軸頭同心。

　　撕碎機皮帶的磨損檢測

　　目檢中還有一個形成三角帶磨損嚴重的要素，那就是帶輪的傾斜，這種毛病用肉眼普通難以檢測出來，我們需求用到一支直尺來輔助，直尺直接接觸撕碎機的帶輪，然后轉動兩個帶輪，此時要留意兩個帶輪與直尺之間的變化，假如直尺與帶輪接觸不到，闡明該撕碎機設備有鈾彎曲或者是帶輪擺動的現象。

　　還有一個需求我們留意的是由于三角帶的撓性，我們允許帶輪的準直度失調，但是也是有限度的，超越這個限度就達不到設計的請求，就會形成三角帶的磨損。這里還有一種丈量帶輪能否傾斜的辦法，我們用眼睛目測撕碎機的輪槽邊線與三角帶能否在一條直線上，假如三角帶在進入或分開輪槽處有彎曲時，就闡明帶輪的準直度失調。

　　撕碎機的減速么安裝

　　減速機具有減速比大，傳動效率高，體積小，重量輕，毛病少，壽命長，工作平穩牢靠，噪音小 ，拆裝便利，容易維修，構造簡略，過載能力強，耐沖擊，慣性力矩小，等特色。因此被撕碎機技術 人員成功引進到撕碎機及生產線中運用來保證設備工作的平穩性。

　　撕碎機中的減速機裝置辦法如下：

　　第yi步、裝置前確認電機和減速機是不是完好無缺，而且嚴格查看電機與減速機相銜接的各部位 尺度是不是匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺度及合作公役。

　　第二步、旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS體系夾緊環使其側孔與防塵孔對齊，插入 內六角旋緊。以后，取走電機軸鍵。

　　第三步、將電機與減速機tr銜接。銜接時有必要保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致， 且二者外側法蘭平行。如同心度不一致，會致使電機軸折斷或減速機齒輪磨損。

　　撕碎機因為會長期高溫工作，所以在運用進務必重視每個首要部件的工作情況，出現問題請及時 停機處理。