專業定制各式流水線,滾筒線,鏈板線,總裝線,轉彎機,烘干線等非標輸送設備;經營原則:以合理的價格為客戶提供過硬的品質和誠信的fu務. 東莞市錦固自動化設備有限公司成立2002年是一家專業從事各種物流輸送設備、自動化裝配線的規劃、設計、制造、安裝的公司.

實施流線生產的必備條和步驟如下：

1.要求整體的效率﹕生活動應當是完整的生產整體效率,也就是要看{zh1}的完成品的量的多寡﹐以及配置人員的多寡來衡量﹐這才是勞動生產率的意義。

2.流線生產的8個條件﹕

(1)單件流動﹕就是做一個﹑傳送一個﹑檢查一個﹑將浪費”顯現化”的思想技術。

(2)按制程順序布置設備﹕依照不同產品加工制造所需使用的機器設備及其加順序排布置起來。這樣搬運上的浪費就可以xc了。

(3)生產速度的同步化﹕必須使各制程的生產都保持相同的速度﹐此即所謂”同步化”要求”全體效率”﹐而不是”個別效率”。

(4)多制程操作的作業﹕人員必須是盡可能朝操作多制程的作業方式來安排﹐與操作同一功能的機器設備的多臺作業方式是不同的。

(5)作業員的多能工化﹕具有操作多制程(非多臺機)作業能力的作業員﹐稱為多能工。

(6)邊走邊做的走動作業﹕一面走動地﹑一同進行加工動作的所謂”走動作業”方式（如同在廚房做菜一樣）。

(7)機器設備的小型化﹕即速度不快﹑但質量很穩定﹑故障率也低﹐才是較好的設備。

(8)生產線布置U型化﹕將投入點和取出點位置盡可能地靠近﹐xc空手走回原地的動作浪費。 U型生產線是以是精益生產的核心模塊，是適應多品種小批量，頻繁插線和變線的生產方式的生產線，以減少人力、物力的浪費為首要目標。生產線U型化必須將生產的投入點（Input，即材料的放置點）與成品的取出點（Output）的位置盡可能地靠近，我們稱之為“IO一致”的原則。也就是將投入點與取出點接近時，可免除“返回”的時間上浪費。為了達到IO一致的原則，生產線的布置就排成像英文字母的U字型，所以稱之為“U型生產線”。IO一致的原則，除了用在生產線上的布置之外，也可以應用在機器設備的設計上，同樣是以節省人力，順暢物流，xc浪費為首要目的。相信U型生產線在貴公司的實施，將幫助更好地實現產能和效率的提升，

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滾筒線工藝流程介紹

滾筒線介紹：

滾筒線是一種應用于自動化總裝生產線的輸送設備。其機械部分主要由機架、滾筒及導護邊等幾部分組成。根據產品工藝要求，人工推動傳遞,以完成需要的功能。

1、結構形式：按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線；

2、按布置形式可分為：水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉彎滾筒線。

3、還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求。

4、標準規滾筒線內寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求 采用其它特殊規格。

5、轉彎滾筒線標準轉彎內半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格。

6、直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。

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U型生產線與直線型生產線布置相比，

1、使生產線平衡成為可能。

2、產品托板、工夾具等流回到起點，減少了搬送作業。

3、一人可進行多項操作。

4、不用安排專人進行輸送材料和收集成品的工作。

5、物流路線更加順暢。

6、人口與出口在同一位置。

7、作業員的活動范圍可大可小。