PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用于輸送氣態的人工煤氣、天然氣、后者主要用于輸送天然氣。和鋼管比較，施工工藝簡單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節省大量的工序。缺點就器械性不如鋼管，施工中特別的注意熱力供暖的安全間距，并且不能露于空氣中陽光下，并且對化學物品敏感，防止污水管道的泄露造成傷害。

PE給水管施工安裝注意事項

 一、管槽開挖  

1.管槽開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN+0.30m。遇到管道在地下連接時，應適當增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于DN+0.50m，以方便安裝對接為宜。  

2.管道埋設時管頂覆土深度應符合下列要求：  ① 埋設在車行道下時，不應小于0.80m。 ② 埋設在人行道下時，不應小于0.60m。

3.當橫穿車行道達不到設計深度時，應采取敷設鋼制套管的措施進行保護。  

4.管槽必須轉彎時，轉彎角度不宜過大，彎曲半徑應符合下列規定：  PE 管道   允許彎曲半徑R（mm）   D≤50  30D；50D≤160  50D；160D≤250  75D；D>250  100D.

5.人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時，必須回填夯實。

 二、管道連接    PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有：  

1. 材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。  

2. 夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。  

3.  切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。  

4. 對中：兩焊管段端面要wq對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。  

5. 加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。  

6. 切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。  

7. 熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。  

8. 冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。  

9. 對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。

PE管材的特點使它成為一些化工企業排污管道選擇,在污水排放方面以及污水管道選擇方面讓企業很痛,由于污水對地下水源以及環境污染都很嚴重,使一些地方政府對它們的進入抬高的門坎,但是近來一些化工企業在這方面下了很大資金投入,在污水管道方面開始使用一高產品如PE管材等等, 以前,化工企業對污染不重視,用些價格低廉水泥管和用磚塊砌成排水管。再他們又不重視，這樣對地下水源污染和環境污染很嚴重。現在企業根據管材特點，也開始用些比較好的PE管材，來減少二次水源污染.PE管材的特點也決定了它在這方面得到廣闊的應用.        

 PE管材的特點:(1):{zy1}的耐腐蝕性能;PE為惰性材料，除極少數強氧化劑外，可耐多種化學介質的侵蝕.

(2):良好的衛生性能;PE管不添加重金屬鹽穩定劑，材質無味、不結垢、不滋生菌。避免了飲水的二次污染。  

(3):極強的抗裂縫慢速及快速增長能力;摩擦系數低，流動阻力小，輸送量顯著高于同口徑其它管材。耐磨性能優異，相同條件下耐磨性是鋼管的4倍。  

(4):良好的可焊接性，使接口強度高于管材本身。優良的撓性及抗刮痕能力。系統造價低，可大幅降低工程成本。使污水不外漏等.  

(5):高韌性;PE管斷裂伸長率一般超過500%，強度高耐扭曲對管基不均勻沉降的適應能力非常強，抗震性能優良。  

(6):長久的使用壽命;正常情況下，PE管材可安全使用50年以上。  

(7):由于其優越的耐摩擦和耐多種化學性能,在增長的市場領域是排水系統，特別是在有化學品的地方和UPVC不適宜的地方。用這種管材是很好選擇，總之.PE管材的特點決定了在今后的化工企業污水管道選擇上成為一種理想管材.