熱熔膠涂膠方式：噴點狀，噴線狀，噴霧狀，刮涂，滾涂，注膠等。　因熱熔膠應(yīng)用范圍極廣，其無污染、無公害之特性，更使其在取溶劑型膠，有極大的優(yōu)勢。但因其特性上的限制。在應(yīng)用上亦應(yīng)特別的注意。在此列舉幾例。

　1：粘度

　　熱熔膠粘度為作業(yè)性的重要指標(biāo)， 因熱熔膠使用必須借助于加熱器，即熱熔膠機。大致來說不同行業(yè)，不同用途， 有不同之物性，不同的熱熔膠機，涂膠方式，決定了其所具備的粘度。在此應(yīng)注意的是相同的用途， 但因不同廠商使用熱熔膠機器和噴膠方式的不同，熱熔膠的粘度亦有所不同。

2：固化時間， 開放時間

　　 熱熔膠的使用是先加熱融化，膠體冷卻之后即接著完成。所以使用上必須注意操作時間的控制。

　　固化時間： 指涂膠后可形成粘接的時間。

　　開放時間： 指涂膠后壓合至粘接牢固的最長時間。

3：耐溫性

　　EVA系的熱熔膠因本身之物性的限制，所以在恒溫的狀況下其耐熱性在40℃~65℃之間， 主要的是因為一般EVA熔點亦在40℃~70℃之間。

4：粘接性

　　談?wù)撜辰有裕渲饕闹埸c在于被粘接材質(zhì)，依一般分類有金屬類、塑膠類、紙類、木材類等或依客戶所要求之粘接狀況，選擇適當(dāng)?shù)男吞枺m當(dāng)?shù)臋C器產(chǎn)品。不同的材質(zhì)之間的粘接使用的熱熔膠不同。

在了解熱熔膠機之前,首先得了解熱熔膠,熱熔膠是熱塑性接著劑，一般常用分為三種：EVA，不干膠（壓敏膠），PUR膠。在室溫下為固體，但在較高溫時即液化。高溫熔化后噴涂在基材，當(dāng)膠層冷卻硬化，即形成膠合。表性的熱熔膠操作溫度為150℃~180℃。

一：熱熔膠對使用者尚有下列優(yōu)點：

1：固化速度快，降低了粘合所需之壓縮量，故生產(chǎn)速度

可提高，節(jié)省設(shè)備所占用空間。

2：具有耐水性，可接著疏水性表面，儲存安定性亦{jj0}。

3：環(huán)保型，由于不含任何溶劑為100％的固體，故可符合

最嚴(yán)格的環(huán)境污染規(guī)定，亦幾乎沒有火災(zāi)危險。

4：因為{bfb}成份wq可用，故廢料少，可降低運輸與倉儲

成本。

熱熔膠滾輪上膠機

主要參數(shù)：      

機器尺寸5*1.4*1.3米（以實際尺寸為準(zhǔn)）電壓3相5線 380V功率傳動2.2KW ； 油加熱系統(tǒng)功率：30KW ； 油泵：5HP運行速度15米/分鐘有效上膠寬度900mm上膠機主要配置：Ф215*1000mm網(wǎng)紋涂膠輥1條(經(jīng)過2次熱處理，2次精磨)加熱刮膠刀1把，(經(jīng)過精磨及熱處理)Ф160*1000硅膠輥1條。3HP交流電機1臺高溫單向旋轉(zhuǎn)接頭2個。高溫旋轉(zhuǎn)接頭1個。金屬軟管4條，高溫球閥2個油管路1套100型減速機1臺擋膠板1對燕尾滑板4副軸承14個軸承座3對螺旋升降器4臺壓輥調(diào)節(jié)聯(lián)桿1條箱式機架1臺油溫機1臺輸送線配置：Ф110電鍍輥4條PVC環(huán)繞輸送帶2條烤漆機架2臺輸送帶擋邊1對，傳動件10件Ф90硅膠壓合輥2條400W輸送電機1臺