下面我們基本分享一些關于合金鋸片的基礎制造工藝問題。

硬質合金鋸片加工制造的基礎來源于基體，基體的基礎來源于鋼板，鋼板的基礎來源于熱處理。

熱處理(HeatTreatment)-是利用加熱和冷卻以改變金屬物理性質的方法。熱處理能改善鋼的顯微結構,使達到所需的物理要求。韌性,硬度和耐磨性是通過熱處理而獲得的特性中的幾種。要獲得這些特性,需使用熱處理中的淬硬<又稱淬火>,回火,退火<又稱朡化>和表面淬硬等操作。

齒頂齒面磨齒機、雙側面磨齒機、鋸片生產設備、鋸片修磨、冷鋸修磨、冷鋸修復、鋸片制造、拋光機

、點腰機、鋸片應力處理設備等合金鋸片整廠生產制造廠家，歡迎實地參觀察。

鋸片的維護與修磨

圓鋸片使用后，為了保證鋸切質量和安全必須由熟練的操作工及時重磨和清潔圓鋸片。

當出現下列情況時，鋸片重磨：

1．            鋸齒刃口縮短量大于0.2mm.。

2．           鋸齒有崩刃。

3．            工件表面起毛。

4．            鋸切功率陡增。

清潔鋸片：

使用后的鋸片用金屬清潔劑浸泡5分鐘，用銅刷或其它清潔用具按鋸切方向刷去污垢，保證鋸齒及基體干凈，清潔后用干布擦干鋸片。涂上防銹油紙盒bao裝。

數控全自動磨齒機

型號 : MC750

技術參數：

1.加工鋸片直徑范圍       Ф100～Ф750mm

2.鋸片孔徑                Ф10～Ф220mm

3.鋸片厚度                        6mm

4.齒距                         7～100mm

5.齒面角度                    -10° ～+40°

6.齒頂背角                         6～45°

7.齒左右斜度             齒頂45°，齒面45°

8.刃磨行程范圍         25mm(可調)齒/分

9.刃磨速度                      0.5～6mm/s

10.送齒速度                   13齒/分

11.砂輪尺寸                        Ф125mm

12.砂輪線速度                         28m/s

13.直撥油壓撥齒

14.主軸步進進給

15.冷卻液水泵流量                   25L/min

16.冷卻液缸容積                         80L

17.裝機總電容量         0.75KW*2+0.6=2.1KW

18.機體尺寸          1445(L)×1100(W)×1855(H)

19.bao裝尺寸          1780(L)×1490(W)×2170(H)

20.重量                              約750kg

標準配置：

1. 齒面和齒頂砂輪各一個

2 中心軸心 : 25.4 和 30(mm) 各1個

硬質合金鋸片使用中常見問題：

1. 鋸齒耐磨性不足。

2. 崩刃.掉齒

3. 跑鋸

4. 切削表面粗糙

5. 齒底開裂

MC750齒頂齒面（前后角）磨齒機領邦提供可以用于各種合金鋸片生產制造fu務，各種左右左右平、

梯平、左右齒、三角齒，一次輸入，自動成型，無需多次。

鋸片生產設備采用進口主軸，高強度的主軸保證研磨的光潔度和穩定性，是鋸片生產廠家的besz。

普遍應用于硬質合金圓鋸片的鋁合金、實木的精切鋸片、實木相框、石膏相框鋸片的生產制造。

數控全自動磨齒機

型號 : MC750

技術參數：

1.加工鋸片直徑范圍       Ф100～Ф750mm

2.鋸片孔徑                Ф10～Ф220