bao裝秤的安裝喂料機構

(1)為提高稱量精度，bao裝秤的位置應盡量遠離振動源，必須將喂料機構的入口用軟連接的方式與成品倉出口相連，軟連接高度不應超過5厘米。

(2)喂料機構上方的成品倉應能保證正常工作時有充足的物料供應，與喂料機構采用斜向連接，以減少物料對喂料機構的正面壓力，同時避免物料塌落對稱重精度的影響。

bao裝秤生產過程

      bao括生產線技術準備、原材剌的運輸及保管、毛坯制造、機械加工、熱處理、零部件的裝配、訓試榆驗及試車、油漆和bao裝等所有生產制造活動，還bao括市場動態調臺、政策決策、勞動力及能源調配、相關環境保護等各種生產經營管理活動。 機械產品生產過程是指從原材制到該機械產品出廠的全過程。

   (1)生產技術地準備過程。這一過程完成產品投入生產前的各項生產和技術準備。如產品設計，工藝規程的編制和專用工裝設備的設計與制造，各種生產資料地準備和生產組織等方面的工作。

   (2)毛坯的制造過程。如鑄造、鍛造和沖壓等。

   (3)原材制及半成一日-的運輸和保管。

   (4)零件的機械加工、焊接、熱處理和其他表而處理等。

   (5)部件和產品地裝配過程。這過程bao括組裝、部裝等。

   (6)產品的檢驗、調試、油漆和bao裝等。

 其中使被加工對象的尺寸、形狀或性能產生變化的均稱直接生產過程，不使被加工對象產生直接地變化，稱為生產的輔助過程。

維護注意事項

1.更換儀表或傳感器后對秤體進行標定，無特殊情況，一般來說不用標定。

2.杜絕超載工作，以免損壞傳感器。

3.定期對秤體各部分進行清理、檢查，把故障xc在萌芽狀態中。

4.電機減速機di一次換油應在工作2000小時后，以后每間隔6000小時換油一次。

5.在秤體或其周圍設備維修使用電焊機時，注意千萬不要將傳感器與焊把線形成電流回路。

6.保證設備及控制箱有良好的電氣接地。

7.保證支撐秤體的平臺或鋼結構穩定，切勿將秤體與振動的設備連成一體。

8.保證來料均勻、穩定、充足。

9.保證氣、電源穩定可靠。

10.每天工作結束后，將油水分離器中的水放盡，并定期加油。

11.發現問題應及時處理，以免故障擴大，影響生產。