模具鋼材的使用性能bao括：

1.抗熱疲勞，由于存在高溫及周期性的急冷急熱的作用，因此，我們需要重視材料的熱機械疲勞斷裂性能。

2.耐磨性，由于模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，所以要有很強的耐磨性是必要的要求。

      模具鋼密度一般都在7.85左右，通常模具鋼是鍛造件，密度在8000-8400千克/立方米。不同模具鋼材中加入的合金元素比例不一樣，模具鋼密度會有小范圍的差別。

提高模具鋼材質量的基本途徑：

      對模具鋼材主要成形零部件進行表面強化，以提高模具鋼材零件表面耐磨性，從而更好地提高模具鋼材質量。對于表面強化，要根據不同用途的模具鋼材，選用不同的強化方法。

      例如：沖裁模可采用電火花強化、硬質合金堆焊等，以提高模具鋼材零件表層的耐磨性和抗壓強度；壓鑄模、塑料模等熱加工模具鋼材鋼零件可采用滲氮(硬氮化)處理，以提高零件的耐磨性、耐熱疲勞性和耐磨蝕性；拉深模、彎曲模可采用滲硫處理，以減少摩擦系數，提高材料的耐磨性；碳氮共滲(軟氮化)可應用于各類模具鋼材的表面強化處理。