礦漿充氣和氣泡礦化是評定浮選機工作效率的主要因素，這些指標越好，浮選進行得越完善，浮選機中的礦漿的充氣程度取決于單位容積礦漿中的氣泡含量，氣泡在礦漿中分散程度及分布均勻程度。（1）浮選機充氣的途徑和方法

1）靠機械攪拌在混合區造成低于大氣壓的負壓區，經管道吸入空氣。

2）經管道從外部壓入壓縮空氣（如浮選柱），壓入空氣通過帶有細小多孔氣泡發生器，在礦漿中產生氣泡。

3）同時得用機械攪拌的真空抽吸作用和壓氣管道送入空氣。

（2）氣泡的形成

1）機械攪拌的浮選機的氣泡形成，由于機械攪拌，使礦漿產生了強烈的漩渦運動，導致太漿的流速及方向不同而產生剪切作用，使吸入或壓入的空乞被"粉碎"成氣泡。

2）壓氣式浮選機的氣泡形成，靠多孔介質將壓入空氣分割成氣泡，其泡徑與介質孔隙半徑的平方根成比例?？讖酱笮∫m宜，才能達到好的效果。多孔介質一般由塑料、陶瓷、金屬、床石或帆布等特制。

石灰添加控制實際上就是控制礦漿的PH值.石灰控制目前存在兩大老問題:一是PH值的可靠jq檢測;二是石灰阻塞.

一部分選礦廠對該廠石灰系統從石灰制備到計量輸送都實現自動控制.該系統的控制原理為:采用變頻器控制給料機轉速來控制石灰量,采用電動閥控制進水流量,將石灰乳的濃度和流量控制在工藝要求范圍內.制備好的石灰由砂泵進行輸送,石灰乳流量由電磁流量計檢測,通過變頻器控制砂泵的轉速而控制石灰流量.

另一部分選礦廠實施了石灰乳系統的自動化改造.該廠在實施石灰自動控制前,{sx}對石灰進行流程改造,通過簡化環節將管道改為明槽\選擇合適的輸送泵等措施,減少石灰的阻塞現象.為后續的自動控制提供條件.通過控制分配桶旁邊的氣動錐閥的開度控制石灰量.

浮選機是利用旋轉葉輪對礦槽中的礦漿進行充分充氣攪拌，使礦漿產生不同大小的氣泡，礦漿中的顆粒粉狀物料輔助在氣泡上在不斷堆積氧化過程中形成礦化層，當堆積到一定程度后由刮泡板刮出獲得成品礦料。在使用浮選機進行生產時，由于浮選機安裝調試不準確會造成礦漿液面翻花現象，礦漿液面產生較大的波動，流速和升降都受到一定影響，此時要停機對設備進行檢修和重新調試，待設備各部件安裝調試符合生產設計需要后才可重新進行生產工作。