顆粒機生產中淀粉過剩的緣由是什么

1 切斷不平坦 依據產值和需求調整模的開孔面積

2 脂肪含量高 調整配方，削減脂肪含量

3 淀粉含量少 調整配方，添加淀粉含量

4 模壓縮比過低 添加環模壓縮比

5 料直身裂紋過多 盡可能削減料本身的裂紋

6 調質溫度過低 進步調質溫度

7 熟化不行 添加料的熟化程度

8 調質水分過低 添加調質水分，使料充沛混合

9 質料破壞細度較粗 進步破壞細度

10 模擴孔較大 調整切刀，使刀刃尖利，盡量調整到接近模具，防止碰斷

11 調質時刻過短 延伸調質時刻到50秒左右

顆粒機需要定期的進行保養，以保證其有一個良好的工作效率，其保養措施可分為三點：

1、各零件的潤滑部位要補足清潔、充足的油脂潤滑油。  

2、切忌要避免鋸末顆粒機的超負荷工作。  

3、定期檢查顆粒機內的磨具是否存在過度磨損，如果有應及時進行維護和更換。

顆粒機電流不穩定，對產值，機器的穩定性及使用壽命都有非常大的聯系，電流不穩定，不外乎與一下幾點緣由：

(1)壓輥環模空隙調整不妥；

(2)分料刀磨損嚴峻，分料不均勻；

(3)半成品或回猜中含有過粗的粉粒（分級篩有破損表象）；

(4)質料和增加液、蒸汽混合不均；

(5)傳動皮帶松緊紛歧。