波紋補償器主要有穩定性及腐蝕。通過合理的設計，波紋管波形參數和疲勞壽命、安裝正確及管系應力分析完善等措施，可以解決波紋管的穩定性。

腐蝕問題，可通過以下兩種方式解決：

1、合理的波紋管選材和補償器結構設計，阻斷腐蝕源。

2、加強小室積水管理，從根本上解決腐蝕。

     對用于供熱管網的波紋管的選材，除應慮工作介質、工作溫度和外部環境外，還應慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優選出經濟實用的波紋管制作材料。

波紋補償器的適用范圍：

    1）變形與位移量大空間位置受到限制的管道

    2）變形與位移量大而工作壓力低的大直徑管道

    3）由于工藝操作條件或從經濟角度慮要求阻力降和喘流程度盡可能小的管道

    4）需要限制接管載荷的敏感設備進口管道

    5）要求吸收隔離高頻機械震動的管道

    6）慮吸收地震或地基沉陷的管道

    波紋補償器設置原則：

    1）選用波紋補償器時應慮預拉伸量50%，安裝和訂貨時應提出要求。

    2）在任意直管段上兩固定支架之間只能安裝一套波紋補償器。

   3）軸向型波紋補償器一端應布置在靠近固定支架處，另一端應安設直線導向管架。

波紋管補償器管道的熱變形計算

　　計算公式：X=a*L*△T

　　x 管道膨脹量

　　a為線膨脹系數，取0.0133mm/m

　　L補償管線（所需補償管道固定支座間的距離）長度

　　△T為溫差（介質溫度-安裝時環境溫度）

　　(1) 軸向型補償器

　　1、安裝軸向型補償器的管段，在管道的盲端、彎頭、變截面處，裝有截止閥或減壓閥的部們及側支管線進入主管線入口處，都要設置主固定管架。主固定管架要慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力計算公式如下：

　　Fp=100*P*A

　　Fp-補償器軸向壓力推（N），

　　A-對應于波紋平均直徑的有效面積（cm2），

　　P-此管段管道醉高壓力（MPa）。

　　軸向彈性力的計算公式如下：

　　Fx=f*Kx*X

　　FX-補償器軸向彈性力（N），

　　KX-補償器軸向剛度（N/mm）；

　　f-系數，當“預變形”（bao括預變形量△X=0）時，f=1/2，否則f=1。

　　管道除上述部位外，可設置中間固定管架。中間固定管架可不慮壓力推力的作用。

　　2、在管段的兩個固定管架之間，僅能設置一個軸向型補償器。

　　3、固定管架和導向管架的分布推薦按下圖配置。

　　補償器一端應靠近固定管架，若過長則要按地一導向架的設置要求設置導向架，其它導向架的醉大間距可按下計算：

　　LGmax-醉大導向間距（m）；

　　E-管道材料彈性模量（N/cm2）；

　　i-tp 管道斷面慣性矩（cm4）；

　　KX-補償器軸向剛度（N/mm），

　　X0-補償額定位移量（mm）。

　　當補償器壓縮變形時，符號“+”，拉伸變形時，符合為“-”。當管道壁厚按標準壁厚設計時，LGmax可按有關標準選取。

　　(2) 橫向型及角向型補償器

　　1、裝在管道彎頭附近的橫向型補償器，兩端各高一導向支座，其中一個宜是平面導向管座，其上、下活動間隙按下式計算：

　　ε-活動間隙（mm）；

　　L-補償器有效長度（mm）；

　　△Y-管段熱膨脹量（mm）；

　　△X-不bao括L長度在內的垂直管段的熱膨脹量（mm）；

　　2、角向型補償器宜兩個或三個為一組配套使用，用以吸收管道的橫向位移，對Z形和L形管段兩個固定管架之間，只允許安裝一個橫向型補償器或一組角向型補償器。此時平面鉸鏈銷的軸線必須垂直于彎曲管段形成的平面（萬向鉸鏈補償器不受此限制）。

　　裝有一組鉸鏈補償器的管段，其平面導向架的間隙ε亦可按上式計算。但是L長度應為兩補償器鉸鏈軸之間的距離，△X是整個垂直管段的熱膨脹量。

　　3、補償器兩側的導向支座應接近補償器，支座的型式應使補償器能定向運動