經過噴涂加工處理的金屬工件壽命更長
在很多的地方都會需要使用到金屬工件,我們會發現有一些金屬工件的質量比較好,但是有一些金屬工件的質量不是很好,在生產金屬工件的時候會采用相應的一些工藝,比如說熱噴鋅、噴鋅等等。經過噴涂加工處理的金屬工件壽命更長。
噴涂加工處理的金屬工件維護方便快捷,噴涂可以直接在現場進行,無需拆裝。結構件在加工、起吊、運輸、安裝過程中,涂層容易被碰壞、劃傷,但是相應的一些噴涂技術卻可以很好的去進行修復。與金屬基體的結合力高。噴涂層與基體以機械熱鑲嵌和微冶金結合共同作用,涂層表現出較高的結合力,是火焰噴涂的3倍,在所有防腐涂層里結合力zui高。涂層質量好。融化均勻,噴涂致密,涂層質量也比較好。
為了延長金屬工件的使用壽命,我們會采用更多的噴涂方式去進行操作,但是不同的方法所產生的效果是不一樣的,所以在操作的時候一定要多注意了。對于用戶來說肯定是想要選購到優質產品,還在等什么,趕快聯系我們進行咨詢,我們會為大家提供優質的產品的。


金屬表面處理技術在產品設計中作用
1.保護
產品使用過程中不可避免地會與周圍環境接觸,這個過程會使產品表面存在被破環的可能。比如一些建筑、橋梁表面的耐候或者防腐蝕涂層。大部分產品表面處理兼具裝飾性和保護性的作用。
化學轉化膜處理,是一種常見的金屬表面處理工藝。在一定條件下,金屬表面的外層原子核腐蝕液中的離子發生化學或電化學反應,在金屬表面形成一層附著力良好的難溶的腐蝕生成物膜層。換言之,化學轉化處理是一種通過除去金屬表面自然形成的氧化膜而在其表面之以一層防腐性能更好、與有機涂層結合力更佳的新的氧化膜或其他化合物的技術
2、美化作用
金屬材料由于本身的特性,會隨著時間、環境的變化產生銹蝕等變化,失去金屬本身的光澤。適當的表面處理不但可以保護金屬本身的性能,還可以獲得不同的美化效果。
舉例:
1)電鍍、特別是鍍鉻工藝,在很多領域有廣泛的應用,特別是汽車內飾。電鍍適用于一些不易被氧化的金屬,用來保持金屬光澤。
關于電鍍的詳細介紹可以參材料館歷史內容:材質表面處理:電鍍
2)表面噴涂。噴涂是將一些裝飾性(也可以具有保護性)的涂料附著到金屬表面。涂料可以是液態也可以是固態。物lq相沉積技術(PVD)是一種比價先進的表面噴涂工藝。
物lq相沉積技術早在20世紀初已有些應用,但在最近30年迅速發展,成為一門極具廣闊應用前景的新技術,并向著環保型、清潔型趨勢發展。PVD一方面保護金屬不被腐蝕,另一方面可以呈現豐富的色彩變化。20世紀90年初至今,在鐘表行業,尤其gao檔手表金屬外觀件的表面處理方面達到越來越為廣泛的應用。
3)紋理裝飾
特殊設計的紋理可以滿足產品的個性化需求。常見的金屬表面紋理加工工藝有:
激光雕刻(鐳雕):通過激光雕刻機使用鐳雕技術,可將矢量化圖文輕松地“打印”到所加工的基材上。
光化學腐蝕(photochemicaletching):通過曝光制版、顯影后,將要蝕刻紋樣區域上的保護膜去除,在金屬蝕刻時接觸化學溶液,達到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果。
VCM板:為不銹鋼板或鍍鋅板表面覆膜的成品金屬板材。
金屬壓花:通過機械設備在金屬板上進行壓紋加工,使板面出現凹凸圖紋。
CNC加工(CNCMachining):用數控的加工工具進行的加工。
金屬燙?。河脤S玫慕饘贍C印版通過加熱、加壓的方式將燙印箔轉移到承印材料表面。
3、改變外觀屬性
不同的材料給人的感覺是不同的,適用的加工工藝也不同。產品設計的過程中,因成本,工藝,使用人群等方面的綜合慮,并不能保證某種材料能滿足設計師的所有要求。巧妙地使用表面處理技術,可以更容易在選材和設計之間找到平衡點。
比如常用的在塑料件表面鍍金屬裝飾層,可以降低產品成本。材料表面的印花可以增加產品的藝術性和趣味性。不同表面處理技術的搭配,可以使產品呈現不同的層次感。


金屬表面噴砂處理工藝和應用介紹
不銹鋼表面去銹處理 鋼材工件表面除油打砂處理噴砂主要有以下應用:
?。ㄒ唬╄T鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。表面處理
?。ǘ┕ぜ垮?、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物qc,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂?,質量更好。表面處理工藝
噴砂工藝與其它清理工藝(如酸洗,工具清理)相比有以下特點:
一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率zui高的清理方法。
二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。三強表面處理

