環鏈電動葫蘆保留了手拉葫蘆輕巧方便的特點，又改進了手拉葫蘆的人工操作，提升速度慢等不足，它集電動葫蘆和手拉葫蘆的優點于一身，結構緊湊，重量輕。　環鏈電動葫蘆與環鏈提升機的區別主要有一下幾點:性更好，4倍破斷拉力，即便超載，也不會斷裂，只會逐步變形。環鏈電動葫蘆設有儲鏈袋，運用時鏈條能自動貯存鏈袋內，可避免鏈條自在下墜時卡住或占上油污。而環鏈提筑機沒有此安裝。

提升機是一種進行運輸的大型機械設備，功率大、提升能力強，分類也很多，如斗士提升機、電動提升機、礦井提升機等。

提升機電動機有時會發生底座振動的問題，首先有時候是電動機本身旋轉不良，要卸下轉子檢查，減速機與電動機安裝不準，要重新調整，電動機底座安裝精度不夠，重新調整，傳動鏈輪安裝有誤，齒形不良，松緊度不適當，需重新調整。

提升機是大型的運輸設備，提升能力強，有些人對于提升機的安裝有很多問題，因為安裝錯誤會導致機器無法工作，影響提升機的壽命，人員的安全問題，所以說提升機的安裝還是非常重要的。

一般在安裝上，出現頭輪和底輪傳動軸安裝不正的問題是最多，頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：

1、頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行。

2、兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內。

3、兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。

 這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。

 結合實際情況，因為該提升機產生摩擦的位置為機座底部，而且總是對角摩擦。分析得知，該提升機是因為兩傳動軸安裝在水平位置但不在同一垂直平面內。

 處理該故障的主要方法是檢測校正。從新布置底輪并校正機殼。首先用吊線錘檢測斗式提升機中心線的垂直度，其方法是以吊線錘為基準（至少要2根），從偏斜誤差大處開始校正，將偏斜處的機殼法蘭螺栓擰松并將螺母擰下，螺桿取出，校正機筒，并從新緊固機筒，至上而下，依次校正。當校正到底座時，則要求從新布置底輪，做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。