勛龍智造精密應用材料(蘇州)股份有限公司
塑膠模具、熱壓模具、汽車模具、雙色模具、液壓模具專業制造商-勛龍精密模具
1、西班牙最-大汽車零部件廠模具供應商
2、世界前三強電視廠模具供應商
3、出口歐洲,日本,美國,東南亞等國家和地區
4、核心工程師均有20年以上行業經驗
5、專業雙色高光急冷急熱模具、熱壓成型核心技-術{lx1}者
6、客戶生產遇到瓶頸,勛龍工程師24小時到達現場

模具小知識
從生產設備上,引進70余臺精密制造設備,擁有{dj1}的海克斯康三次元檢測儀 ,沙迪克鏡面火花機,漢霸火花機,CNC、EDM設備加工精度可以達到±0.01mm;3臺發那科WEDM設備加工精度達到±0.003mm。 從設計管理上,采用并行化及標準化設計,應用多樣化設計軟件與快捷溝通工具,有效將精密雙色模具設計周期縮短1/2,節省打合周期至少3-5天。從產品質量監控上,建立標準質量管理體系,設立專門的品質管理部門,引用高精密的檢測設施結合自動化的檢測手段及標準化的控制流程,對來料檢驗(IQC)、制程品檢驗 (IPQC)、成型品檢驗(FQC)、模具出貨驗收(OQC)4大環節進行品質控制。
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根模具小知識
據相關信息調查顯示塑膠雙色模具的比例已經在不斷的提高,同時,由于機械零件的復雜程度和精密的不斷提高,各個行業對塑膠模的要求也將越來越高。
雙色模具設計向理論計算和計算器輔助設計方向發展,使模具結構更附有科學合理,提高了模具加工的精度,縮短了模具設計加工周期,減少了產品開發時間。
多功能復合模具將進一步發展。多色和多材質塑膠成型雙色模具也將有較快發展,這種模具縮短了產品的裝配周期和生產周期,能在不同領域得到發展和應用。
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模具小知識
昆山勛龍模具精密雙色塑膠模具廠家堅定不移以超越顧客期望為經營目標,著力創建世界{yl}模具企業,我們擁有精密注塑模具、鈑金沖壓模具、精密沖壓模具產品整套解決方案的技術與裝備,為顧客產品提供一站式的fu務,免費為客戶優化產品,為客戶節約模具制造成本,提高模具生產效率,實現wm質量與超短交期。
設計改善后:該家電注塑雙色塑膠模具的模架尺寸由650X650X585減少到600X500X570,重量由1500KG減少到1200KG,材料成本降20%,成本節約4000元;零件減少,重量減少,組裝效率得到提高;注塑機使用可以減少1級,客戶成本得到降低,滿意度也提升;重量減少,運輸成本得到減少。
很多人都了解雙色模具必須要具有非常好的配合精度,并且要在旋轉工作臺的定位精度范圍內,并且模具能夠自動的導正進行閉模。由于塑膠是粘彈性體,所以只能依靠收縮使得與金屬板結合在一起,通過一段時間后,就會使牢固度發生變化,所以應該在金屬底板上壓花、開槽或設臺階來提高結合的牢固程度。在設計這種雙色模具時應保證成形后的塑膠滯留在下模上,否則應在上模設計頂出機構。由于這種成形工藝可大量減少裝配工時及庫存中轉塑件,因而是一種具有高附加值的成形工藝。這種做好的工藝也已經成型的很適合那些精巧、形狀復雜或微小的難以裝配的塑件制造。最-新塑膠成型工藝與雙色模具。