砂光機出現以下故障該如何處理

 砂光機砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復輥；砂帶受潮發軟引發起皺，可采用烘干曬干等辦法處理；砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發起趨，此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。

 限位失靈、 砂帶兩側均有限位開關，當砂帶擺動失靈，往一側跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產生火星，甚至引起火災。因此限位開關應經常檢查動作是否可靠。

 砂光機的砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質量問題引起。應盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災。當電流發生異常，應觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應及時更換。

 砂光機進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調整中要求把上輸送輥反壓彈簧調整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。

淺談砂光機在使用過程中需要注意哪些事情

 1、砂光機開機前檢查各部位螺釘是否松動，電纜插頭有無破損。

 2、砂紙安裝要貼平夾緊，不得松動。

 3、開機空載運行1min，檢查火花是否正常。如發現環火、電動機抖動。轉速明顯下降有異常雜音應立即停止使用。

 4、砂光機應在干燥、清潔、沒有腐蝕性氣體的環境中使用。

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 砂光機開機前準備如下所述：

 上崗生產前穿戴好車間規定的安全防護fu裝。

 在原料需要干燥時，應先在烘箱內按劃定進行烘干。

 根據所加工材料的厚度設定所需溫度，預熱模具。

 檢查原材料是否符合砂光機的使用要求。

 檢查上料機是否自動轉動。

 清理設備周圍環境，不許存放任何與生產無關的物品。

 清理工作臺及設備內外雜物，用干凈棉紗擦拭吸塑模具，去掉模具表面油污。

 準確將模具安裝在吸塑機上。

 砂光機開機前仔細檢吸塑機電源及控制系統、加熱系統，看其是否正常，按要求加潤滑油，按（旋）鈕是否處于準確位置，并按要求啟動，進行試運轉。