本設備的工作原理

轉盤式自動噴砂機的工作原理是：利用空氣壓縮機產生出來的壓縮空氣，在噴槍腔內高速流動而形成的負壓所產生的引射作用，將砂斗內的磨料通過高壓耐磨膠管吸入到噴槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到加工工件的表面，從而過到噴砂表面處理的目的。

本設備特點

1、 大轉盤電動自轉,每一只小轉盤上可放1只需要處理的產品，每一只產品在噴砂時可自動旋轉（本設備共8個小轉盤），以確保產品整體效果均勻統一，可連續噴砂加工,加工效率高。

2、本機結構簡單可靠，操作方便。

3、本機密封效果好，設有防塵通道及防塵門四個，工作期間無砂料瀉漏現象。

4、本設備主要零部件采用質件,安全可靠,使用壽命長。

5、本設備采用建筑裝飾設計，外觀簡潔美觀、規范，降噪效果好，且安裝便捷。

6、本設備除塵效率99%以上, 清塵采用手動濾袋控制方式,{gx}環保，維護成本低。

7、本設備在產品噴砂處理完后，設置有專門的吹凈區域，盡量較少殘留在產品底部的沙料。

8、本設備在工作艙區域內部配置有專門的防護裝置，以延長該設備的使用壽命。

噴砂加工方式及特點

本機噴砂加工時，工人只需進行開機的操作和裝(卸)工件，其余wq由機器完成，其工作程序如下：

⑴   加工開始前，打開總電源開關，起動照明開關，先檢查傳動機構是否有硬物卡住，運行是否正常，在噴砂艙內加入適量砂料，預先根據產品的高度，調好噴槍位置及其角度方位，然后關閉所有艙門，工人在裝卸區將待加工工件按順序擺放在大轉盤上。

⑵  在控制面板上啟動按鈕，設定好噴砂時間（根據實際情況來設定），起動機器，工件在大轉盤的帶動牽引下，通過密封通道自動進入到工作艙噴砂加工區,此時工件在8支×2組噴槍噴砂下進行自動噴砂加工；而對稱的大轉盤在裝卸料工位區，工人同時可以進行裝卸工件的工作。（工人要多觀察自動噴砂的加工情況，看噴槍的噴射距離、角度、速度及皮帶輸送速度是否合適；如果不合適，可停機作適當的調整，一旦調好，不需經常調整。）

本圓盤回轉式自動噴砂機為連續自動噴砂處理，工件從裝料工位進入噴砂區，在噴砂加工區自動噴砂加工結束后，再經大轉盤的帶動牽引的作用下便自動輸出，如此循環往復加工，工人只需進行裝(卸)工件的操作即可。