橡膠生產時防止靜電危害,這也是很多橡膠生產企業面臨的問題。對于解決方法與安全措施,可以分幾點來概括。
靜電場所
一,凡有靜電危害的工序、設備來場所,必須采用相應的靜電安全措施。對于靜電場所我可以分幾點來概述一下
二,在周圍環境可能出現wei xian氣體的區域,必須加強通風措施,使其濃度控制在wei xian下限以下。
三,凡需防止人體帶電的一場所,操作人員應穿防靜電鞋,操作區地面應鋪設導電地面,并經常保持其導電性能。
涂膠:當采取易燃溶劑膠漿涂膠時,必須采取下列措施:
(1)設計涂膠機時,其膠輥必須采用導電橡膠膠輥;
(2)在適當地點裝設感應式靜電xc器;
(3)增加帶電體周圍環境相對濕度,在涂膠輥、膠布拉出處在干燥籍前部設局部蒸汽噴霧設施,使帶電體周圍空間空氣相對濕度保持在70%以上.設備開動前必須首先打開蒸汽噴霧管閥門;
(4)凡接觸膠漿及帶電絕緣體的操作工具,應采用電阻率為10 ~10Ω·cm的材料制成;
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隨著橡膠工業的迅速發展,原用野生的tr橡膠在性能和產量方面已不能滿足需要,19世紀中后期開始了tr橡膠的人工栽培。到20世紀20~30年人工栽培的tr橡膠已經逐步取野生橡膠,成為tr橡膠的主要來源。di一次世界大戰期間,由于tr橡膠供不應求,德國開始了甲基橡膠的小批量生產,主要用于制造硬質橡膠制品。這種合成橡膠質次價高,戰后即停止了生產。30年開始了合成橡膠商品化的生產,聚丁二烯橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠等相繼投產。在第二次世界大戰期間,由于對戰略物資的需求,合成橡膠及與戰爭相關的橡膠制品如汽車輪胎、飛機輪胎、各種軍車用輪胎的生產均得到了很大的發展。
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