以下是廠家為您講解的關于“光伏標準件——達克羅工藝”的市場優勢：

1、結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。

2、良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。

3、無污染和公害：達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中，不會產生對環境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。

我們通常的的鍍鋅層是很薄的，也就是5～15μm而已。而熱鍍鋅則是把螺絲放在600度的鋅液中浸泡，它的鋅層厚度在40μm到70μm之間，如果有要求甚至可以更高。鋅液的覆蓋能力達到極限，這一層的保護膜會把螺絲本身和大氣隔斷，不讓螺絲出現氧化腐蝕現象。

熱鍍鋅處理的可靠性是跟一般電鍍鋅有區別的，熱鍍鋅和螺絲聯系牢固，并且在螺絲表面不高低不平的位置都能受到保護。

隨著科技工業的發展，熱鍍鋅內六角螺絲產品已經運用到很多領域，熱鍍鋅內六角螺絲的優點在于防腐年限長久，適應環境廣泛，一直是很受歡迎的防腐處理方法。被運用 到電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施等行業。

熱鍍鋅螺絲生產完成后我們怎么來檢測呢？

首先是在螺絲沒有進行熱鍍鋅的時候按照國家標準進行一一檢測，這其中有產品的公差、硬度、尺寸等。當一切合格后才會進行下一步的表面處理。

熱鍍鋅螺絲的檢測首行是外面的要求。鋅層不能起泡，不能掉皮。鋅層的表面要均勻，不能有厚有薄。顏色亮度統一，不能有明有暗。接著就要檢測鋅層的厚度了。其實這個是最簡單的，無錫泛奧緊固件有限公司專業儀器測量，當把檢測儀放在螺絲的表面，它的厚度就會顯示出來。

早些年的一些比較落后的方法現在基本上不用了，比如卡尺測量、顯微鏡等。接著還要檢測鋅層附著力的強度。其實這是一種破壞性的檢測，要在螺絲上的打磨、彎曲等方法來判斷它的強度。